pvc管材主要应用于建筑、医药等行业，其中建筑领域使用的pvc管材最多，主要用于排水工作。当然在我们家装领域里，pvc管材也是少不了的，并且由于pvc管材是我们房子排水功能的载体，因而需要我们特意的重视一下，今天我们就来了解一下pvc管材的施工标准吧。
pvc管主要应用于我们房子的给水和排水，pvc管的安装与我们今后的用水、排水息息相关，因此需要我们对pvc管的施工工艺标准有一些了解，防止pvc管在安装中出现问题，给我们的生活带来不便。那么下面我们就来一起看一下pvc管的施工标准吧。
1、施工放线
根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定开挖及回填边线,撒灰线做出标记。
2、输水管沟开挖
根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人工开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到沟边。开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程,然后每隔10m布设一轴线高程桩,确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后,在渠底每10m设一轴线桩,在轴线桩上标出渠底高程的准确位置,挂线人工整修。
3、PVC管材和管件的检验
管材进入施工现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定。⑴外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整,并与管的轴线垂直。⑵管材与插口的工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。⑷管材的弯曲度≤1.0%。
4、PVC管道安装
管沟开挖分段完成验收合格后,进行PVC管安装。PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测,并编号记录,进行公差,以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PVC管安装程序为:下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护。
5、下管
管材在放入沟内时,采用可靠的软带吊具,平稳下沟,避免与沟壁或沟底激烈碰撞。 5.1.5.2 粘接剂连接 粘接剂连接程序为:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。 ⑴准备 检查管材、管件质量,准备施工工具。 ⑵ 清理工作面用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。 ⑶试插,粘接前将两管试插一次,在插入端表面划出插入承口深度的标线。⑷涂刷粘接剂用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,先涂承口,后涂插口,轴向涂刷,涂刷均匀适量。 ⑸粘接,承插口涂刷粘接剂后,立即找正方向将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确。⑹养护,承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后,不得立即对结合部位强行加载,须静置固化。
看完上面的这些内容，相信大家已经对pvc管的施工标准有了一个大概的了解了，那么我们在今后的pvc管施工的过程中要做好监督工作，防止我们房子在今后的使用中给水、排水出现问题，影响我们的日常生活。
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PVC卷材，一般用压延法生产，是一种装饰材料，一般用压延法生产。其中填料较少，增塑剂较PVC地砖多。一般采用四辊压延机厂塑化的PVC，经压延后表面平整光洁，冷却后切边卷取即为产品。卷材的规格各国不一， 软质PVC卷材地板材质较软，有一定弹性，脚感舒适。
pvc卷材地板价格
不同区域价格不同，材料质量不同价格也是不同的，一般是在30-500元左右每平米。
pvc卷材地板规格
1.方形材的规格主要有：12×12(304.8mm×304.8mm) 18×18 (457.2mm×457.2mm) 24×24 (609.6mm×609.6mm) 厚度:1.2mm-3.0mm 。
2.条形材的规格主要有：4×36 (101.6mm×914.4mm) 6×36 (152.4mm×914.4mm) 8×36 (203.2mm×914.4mm)，厚度: 1.2mm-3.0mm。
pvc地板施工工艺：
施工工具：直尺、美工刀、刮板、焊枪、尼龙滚子。
施工环境：确保地面清洁，无油污，无灰尘，不起沙。
施工流程：地坪检测—地坪处理—打底—搅拌—地板安装。
复合木地板地面施工工艺标准？
【解答】A．施工准备
1、面层材料
1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。
1.2、规格：条形企口板。
1.3、拼缝：企口缝。
2、基层材料
2.1、夹板（18厘）。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。
2.2、泡沫防潮垫。
2.3、普通防潮膜。
B．作业条件
1、施工程序：
基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。
2、施工要点：
条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。
C．操作工艺
1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。
2、施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。
3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入）
4、找平垫块的夹板必须要干燥，含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于100*100mm，间距中心为300*300mm，先在建筑地面铺塑料防潮薄膜，垫块用水泥钢钉四角固定。
5、18厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉、防虫、防潮），规格为600*1200mm作45度（于地板铺贴形成45度）工字法斜铺与找平垫块上，用“美固钉”固定。（夹板之间应留有5mm的间隙）。
6、完成基层板铺装后，清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭，彩条塑料布满铺，周边木条固定保护。
7、基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序，基层夹板须检查牢度和平整度，如果踩踏有响声，须局部采用美固钉加固。
8、地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上，地板不要开箱，使地板更适应安装环境。地板需水平放置，不宜竖立或斜放。
9、地板铺装前，折除基层彩条保护，清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合，达到双重保护，以杜绝水分浸入。
10、地板铺装时，地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝，地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。
11、所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行铺装。
12、由于木地板产品为天然材质加工而成，色泽纹理均有差异，铺装时请做适当的调整，以求效果更为自然、美观。
13、每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。
14、在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。
15、如果铺装完成后，室内的窗帘如未安装，须采用遮光措施，避免阳光直射造成漆面变黄。
D．施工注意事项
1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。
2、木地板靠墙处要留出9MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。
3、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。
4、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。
E．质量标准
（一）主控项目
1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
2、面层铺设应牢固，踩踏无空鼓。
（二）一般项目
1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。
检验方法
1、板面缝隙宽度2mm用钢尺检查；
2、表面平整度2mm用2m靠尺及楔形塞尺检查；
3、踢脚线上口平齐3mm；
4、板面拼缝平直3mm拉5m通线，不足5m拉通线或用钢尺检查；
5、相邻板材高差0.5mm用尺量和楔形塞尺检查；
6、踢脚线与面层的接缝0.1mm楔形塞尺检查。
竹地板面层施工工艺及检测标准？
【解答】1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内地面的竹地板面层的施工。
2、施工准备
2.1材料
2.1.1原材料主要有竹地板、胶粘剂、木方、胶合板、防潮垫。
2.1.1.1竹地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求或不大于12%，竹地板应经严格选材、硫化、防腐、防蛀处理，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY/T1573的规定。木方、垫木及胶合板等必须做防腐、防白蚁、防火处理；胶合板甲醛释放量不大于1.5mg/L.
2.1.1.2胶粘剂：按设计要求选用或使用地板厂家提供的专用胶粘剂，容器型胶粘剂总挥发性有机物不大于750g/L，水基型胶粘剂总挥发性有机物不大于50g/L.
2.1.1.3原材料产品合格证及相关检验报告齐全。
2.2主要机具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、电刨、磨机、带式砂光机、手锯、刀锯、钢卷尺、斧子、钳子、扁凿、刨、钢锯。
2.3作业条件
2.3.1材料检验已经完毕并符合要求。
2.3.2竹地板面层下的各层作法及隐蔽工程已按设计要求施工并隐蔽验收合格。
2.3.3施工前应做好水平标志，可采用竖尺、拉线、弹线等方法，以控制铺设的高度和厚度。
2.3.4操作工人必须经专门培训，并经考核合格后方可上岗。
2.3.5熟悉施工图纸，对作业人员进行技术交底。
2.3.6作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
2.3.6.1地板施工前，应完成顶棚、墙面的各种湿作业，粉刷干燥程度到达80%以上，并已完成门窗和玻璃安装。
2.3.6.2地板施工前，水暖管道、电气设备及其他室内固定设施应安装油漆完毕。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
基层处理弹线木龙骨安装防蛀、防腐处理基层析安装地板铺设地脚线安装油漆验收
3.2操作方法
3.2.1技术交底：对施工技术要求、质量要求、职业安全、环境保护及应急措施等进行交底。
3.2.2楼板基层要求平整，有凹凸处用铲刀铲平，并用水泥加108胶的灰浆（或用石膏粘结剂加砂）填实和刮平（其重量比是水泥：胶=1：0.06）。待干后扫去表面浮灰和其它杂质，然后用拧干的湿拖布擦试一遍。
3.2.3在现场对竹地板进行挑选分堆。然后进行竹、木地板油底漆工作（油漆工艺请参见本工艺标准相关章节）。精选时可分为二堆，即深色、浅色各为一堆。然后根据各堆的数量，自行设计布置方案进行试铺，待方案经设计师或业主确认后开始铺设地板。
3.2.4安装木龙骨基架
3.2.4.1木龙骨基架截面尺寸、间距及稳固方法等均应符合设计要求。
3.2.4.2木龙骨基架应做防火、防蛀、防腐处理，同时应选用烘干料。
3.2.4.3先在楼板上弹出木龙骨基架的安装位置线（间距300mm或按设计要求）及标高，将木龙骨基架放平、放稳并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把木龙骨基架牢固固定在楼板基层上，木龙骨基架与楼板基层间缝隙应用干硬性砂浆（或垫木）填密实，接触部位刷防腐剂。当地板面层距离楼板高度大于250mm时，木龙骨基架之间增设剪刀撑，木龙骨基架跨度较大时，根据设计要求增设地垄墙、砖墩或钢构件。
3.2.4.4木龙骨基架固定时不得损坏楼板基层及预埋管线，同时与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平整，当房间面积超过100㎡或长边大于15m时应在木格栅中预留伸缩缝，宽度为30～50mm.在龙骨上铺设防潮膜，防潮膜接头应重叠200mm，四边往上弯。隐蔽验收合格后进入下道工序。
3.2.5铺设基层板：根据木龙骨基架模数和房间的情况，将木夹板下好料将木夹板牢固钉在木龙骨基架上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200mm左右。木夹板应错缝安装，每块木夹板接缝处应预留3～5mm间隙，同时木夹板长边方向与实木地板长边方向垂直，木夹板短边方向接缝与木龙骨基架预留伸缩缝错开。自检合格后进入下道工序。
3.2.6铺实竹地板（素板）：从墙的一边开始铺钉企口竹、木地板，靠墙的一块离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。铺设竹、木地板应从房间内退着往外铺设。竹、木地板面层接头应按设计要求留置。当房间面积超过100㎡或长边大于15m时应在竹、木地板中预留伸缩缝，宽度为30～50mm，安装专用压条，位置按设计要求或与地板长边平行。
3.2.7刨平磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，地板面层在刨平工序所刨去的厚度不宜大于1.5mm，并应不显刨痕；面层平整后用砂带机磨光，手工磨光要求两遍，第一遍用3号粗砂纸磨光，第二遍用0～1号细砂纸磨光。
3.2.8铺实竹地板（漆板）
3.2.8.1从靠门边的墙面开始铺设，用木楔定位，伸缩缝留足5mm-10mm.应在地板宽度方向、靠墙边处用①收边压条去掉局部泡沫垫，在地面和地板背面分别粘好收边压条，使用收边压条在墙边固定地板；②用5cm-2cm三合板，局部用防水胶粘接固定地面。③四周用压缩弹簧或聚苯板塞紧定位保证，四周有适当的压紧力。
3.2.8.2地板槽口对墙，纵成榫接成排，随装随锤紧、务必第一排拉线找直，因墙不一定是直线，此时再调整木楔厚度尺寸。整个铺设时，榫槽处均不施胶粘接，完全靠榫槽企口啮合，榫槽加工公差要紧密，配合严密。最后一排地板不能窄于5cm宽度。其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。若施工中发现某处缝隙过大，可用专用拉紧板钩抽紧。
3.2.8.3竹地板面层接头应按设计要求留置。当房间面积超过100㎡或长边大于15m时应在竹、木地板中预留伸缩缝，宽度为30～50mm，安装专用压条，位置按设计要求或与地板长边平行。
3.2.9卫生间、厨房与地板连接处建议加防水胶隔离处理。
3.2.10在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当的进行开孔切割、施胶安装，还要保持适当的间隙。
3.2.11竹地板铺设完成后，经自检合格后进行收边压条及踢脚线安装。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1竹地板面层所采用的材料，其技术等级及资质要求应符合设计要求。木格栅（木龙骨基架）、垫木及胶合板等必须做防腐、防蛀处理。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.1.2木格栅（木龙骨基架及基层板）安装应牢固、平直。
检验方法：观察、脚踩检查。
4.1.3竹地板面层铺设应牢固；粘结无空鼓。
检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。
4.2一般项目
4.2.1竹地板品种及规格应符合设计要求，板面无翘曲。
检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4.2.2面层缝隙应均匀、接头位置错开、表面洁净。
检验方法：观察检查。
4.2.3踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
检验方法：观察和钢尺检查。
4.2.5竹地板面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
橡胶地板因其优点多多，因此在市面上比较受欢迎。但是橡胶地板安装是比较讲究的。本次带您了解橡胶地板的施工工艺：
定位测量：确定每一堵墙的中心点，并且通过划一条粉笔线将这些点连接到房间的中心部分，然后确定这条线的中心，并且通过直角尺用粉笔划一条垂线连接两对侧墙。
地板安装：经过测量华先后在安装相应的施工图纸和说测量的定位进行橡胶地板的铺装。
地板粘接：将橡胶地板块之间进行粘接起来，接缝处处理得当后再用滚压器滚压地板表面，使其表面整体变得平整。
地板养生：最后让安装后的橡胶地板进入一定时间的养生期，最好是让橡胶地板静置24h左右，也是为了让胶粘剂完全凝固，保证橡胶地板的安装牢固程度。
以上就是橡胶地板的相关知识了，希望能对大家有所帮助。
强化地板，是一款市场占有率极高的地板，不仅装饰效果好造价相对较低，受到很多装修预算有限的用户青睐。但是很多人对强化地板施工不是很懂。那么，强化地板如何施工？下面和小编来看看强化地板的施工工艺吧 ！
一、强化地板如何施工 强化地板的施工工艺
1.基层面处理：基层地面要求平整、干燥、干净;检查地面湿度，强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/平方米。
2.地板试铺：前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙8～12mm。每排后一块的长度测量，可将其旋转180°进行划线切割;上一排后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。
3.先铺地板垫布：垫布铺展方向与地板的条向相垂直。垫布要留边缝，边缝大于地板2mm，垫布之间不能重叠。头一块板的正确摆法是它的两边凹槽向着两边墙，用木契子使之与墙相距1-1.4公分，沿条向，槽榫相接铺头一行;头一行末块板划线后锯开，A段调过头拼完头一行，B段大于30公分时用作下一行的首块，板的端头缝应错开30公分以上。
4.铺装时，榫和槽之间用胶水把板与板粘连，胶水要分榫、槽两次涂胶，保证地板上下口封胶;必须上满胶，上胶要均、缓、足，不能出现断胶、少胶;铲胶要细心，不能损坏地板表面。为使板缝相互粘紧，每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫用小铁锤轻敲，末块板或末行则专用拉钩。
5.末行板通常要将整块板条先据掉些才行，末行板与墙间要用木契子使间隔相距1-1.4公分。施工完毕，施工员应用户搞好卫生工作，清除残留垃圾。
现在随处可见木地板，有许多家庭现在都装的是木制地板，因为木制地板看起来比较的好看，那么大家肯定也见过在外的木地板吧，比如，公园里僻静的小路就是用木地板铺置的，那么，问题来了，在外边装置的木地板，要常经历风刮雨晒，肯定是会被腐烂的，所以选择具有很好的防腐、防虫、耐用的木板是非常重要的，下面小编给大家介绍一下防腐地板施工工艺。
防腐木地板施工工艺一
活动铺设法：
(1)用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接;
(2)用螺丝把龙骨固定在防腐木反面，几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构，也可自由拆卸清洗。
防腐木地板施工工艺二
固定铺设法：
用膨胀螺丝把龙骨固定在地面上，膨胀镙丝应用尼龙材质的(抗老化比较好)，铁膨胀管应涂刷防锈漆，然后再铺设防腐木。
防腐木地板施工工艺三
悬浮铺设法，龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构，然后再铺设防腐木。
(1)木结构基层的处理：设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命;
(2)制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;
(3)厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽;
(4)五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂;
(5)尽可能使用现有尺寸及形状，加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料;因防腐木本身是半成品，毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下，再砂光一遍，如想有更好的效果，表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)。如遇阴雨天，最好先用塑料布盖住，等天晴后再刷户外保护涂料;
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