木地板的分类及施工工艺流程

2020-11-06

木地板的分类及施工工艺流程?

【解答】1,木地板的分类

粘贴式木地板:

在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。

实铺式木地板:

实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。

架空式木地板:

架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

2,木地板装饰的基本工艺流程

粘贴法施工工艺为:

基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

强化复合地板施工工艺:

清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

实铺法施工工艺为:

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

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防静电地板施工工艺及价格


如今科技的不断进步,计算机开始充斥着人们的生活。在一些计算机房、实验室、移动通信机房等等,有着很多电子设备。而静电也会大量的存在在这些地方,抗静电地板就能够防止静电而导致的危险发生。今天我们就来看看抗静电地板安装步骤详解以及抗静电地板最新价格。

抗静电地板安装步骤详解

1.首先,我们要认真的检查地面的平整度以及墙面的垂直度,确保地板安装完成后达到一个好的效果;

2.然后将地板的安装高度用墨线弹到墙面上,使铺设出来的地板在同一水平面上,弹墨线需要按照拉出的水平线来弹,才能弹得很直;

3.将要安装的支架调整好,将支架摆放在地面网格线的十字交叉处;

4.使用螺钉将横梁固定到支架上,并用水平尺正横梁,使之在同一平面上并互相垂直;

5.用吸板器在已经组装好了的横粱上面放置需要安装的地板,直角放置;

6.如果铺装在墙边的抗静电地板剩余尺寸小于地板本身的长度,我们可以用切割地板的方法进行拼接;

7.在铺设地板时,要用水泡水平仪找平,地板的高度靠我们的支架来调节;

8.在机房放置较重设备时,为了防止我们的地板变形需要在设备基座的地板下加装支架;

9.当室内使用的是活动地板,在安装抗静电地板的时候就需要切割或者开孔,在开口拐角处应当使用电钻打孔。

抗静电地板最新价格

中量四周支撑式陶瓷架空防静电地板活动机房无缝抗静电架空地板 178元

中量 防静电通风板OA架空通风板钢制厂家直销钢地板专用机房设备 180元

方迅厂家直销全钢防静电地板高架电脑房地板活动地板600*600*35mm 125元

方迅全钢防静电通风地板全钢制机房电脑房活动地板架空地板通风板 128元

倍思得品牌全钢30厚防静电地板高架地板机房地板600*600*30MM 33元

倍思得全钢35厚防静电地板高架地板机房地板600*600*35MM 130元

通过以上小编介绍的关于抗静电地板安装步骤详解以及抗静电地板最新价格的内容,大家对于抗静电地板的安装都有所了解了。抗静电地板在安装前要求地面需要平整、清洁,没有任何的灰尘和杂物的。

竹地板面层施工工艺及检测标准


竹地板面层施工工艺及检测标准?

【解答】1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内地面的竹地板面层的施工。

2、施工准备

2.1材料

2.1.1原材料主要有竹地板、胶粘剂、木方、胶合板、防潮垫。

2.1.1.1竹地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求或不大于12%,竹地板应经严格选材、硫化、防腐、防蛀处理,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY/T1573的规定。木方、垫木及胶合板等必须做防腐、防白蚁、防火处理;胶合板甲醛释放量不大于1.5mg/L.

2.1.1.2胶粘剂:按设计要求选用或使用地板厂家提供的专用胶粘剂,容器型胶粘剂总挥发性有机物不大于750g/L,水基型胶粘剂总挥发性有机物不大于50g/L.

2.1.1.3原材料产品合格证及相关检验报告齐全。

2.2主要机具:电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、电刨、磨机、带式砂光机、手锯、刀锯、钢卷尺、斧子、钳子、扁凿、刨、钢锯。

2.3作业条件

2.3.1材料检验已经完毕并符合要求。

2.3.2竹地板面层下的各层作法及隐蔽工程已按设计要求施工并隐蔽验收合格。

2.3.3施工前应做好水平标志,可采用竖尺、拉线、弹线等方法,以控制铺设的高度和厚度。

2.3.4操作工人必须经专门培训,并经考核合格后方可上岗。

2.3.5熟悉施工图纸,对作业人员进行技术交底。

2.3.6作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。

2.3.6.1地板施工前,应完成顶棚、墙面的各种湿作业,粉刷干燥程度到达80%以上,并已完成门窗和玻璃安装。

2.3.6.2地板施工前,水暖管道、电气设备及其他室内固定设施应安装油漆完毕。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

基层处理弹线木龙骨安装防蛀、防腐处理基层析安装地板铺设地脚线安装油漆验收

3.2操作方法

3.2.1技术交底:对施工技术要求、质量要求、职业安全、环境保护及应急措施等进行交底。

3.2.2楼板基层要求平整,有凹凸处用铲刀铲平,并用水泥加108胶的灰浆(或用石膏粘结剂加砂)填实和刮平(其重量比是水泥:胶=1:0.06)。待干后扫去表面浮灰和其它杂质,然后用拧干的湿拖布擦试一遍。

3.2.3在现场对竹地板进行挑选分堆。然后进行竹、木地板油底漆工作(油漆工艺请参见本工艺标准相关章节)。精选时可分为二堆,即深色、浅色各为一堆。然后根据各堆的数量,自行设计布置方案进行试铺,待方案经设计师或业主确认后开始铺设地板。

3.2.4安装木龙骨基架

3.2.4.1木龙骨基架截面尺寸、间距及稳固方法等均应符合设计要求。

3.2.4.2木龙骨基架应做防火、防蛀、防腐处理,同时应选用烘干料。

3.2.4.3先在楼板上弹出木龙骨基架的安装位置线(间距300mm或按设计要求)及标高,将木龙骨基架放平、放稳并找好标高,用膨胀螺栓和角码(角钢上钻孔)把木龙骨基架牢固固定在楼板基层上,木龙骨基架与楼板基层间缝隙应用干硬性砂浆(或垫木)填密实,接触部位刷防腐剂。当地板面层距离楼板高度大于250mm时,木龙骨基架之间增设剪刀撑,木龙骨基架跨度较大时,根据设计要求增设地垄墙、砖墩或钢构件。

3.2.4.4木龙骨基架固定时不得损坏楼板基层及预埋管线,同时与墙之间应留出30mm的缝隙,表面应平整,当房间面积超过100㎡或长边大于15m时应在木格栅中预留伸缩缝,宽度为30~50mm.在龙骨上铺设防潮膜,防潮膜接头应重叠200mm,四边往上弯。隐蔽验收合格后进入下道工序。

3.2.5铺设基层板:根据木龙骨基架模数和房间的情况,将木夹板下好料将木夹板牢固钉在木龙骨基架上,钉法采用直钉和斜钉混用,直钉钉帽不得突出板面。采用整张板时,应在板上开槽,槽的深度为板厚的1/3,方向与格栅垂直,间距200mm左右。木夹板应错缝安装,每块木夹板接缝处应预留3~5mm间隙,同时木夹板长边方向与实木地板长边方向垂直,木夹板短边方向接缝与木龙骨基架预留伸缩缝错开。自检合格后进入下道工序。

3.2.6铺实竹地板(素板):从墙的一边开始铺钉企口竹、木地板,靠墙的一块离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。铺设竹、木地板应从房间内退着往外铺设。竹、木地板面层接头应按设计要求留置。当房间面积超过100㎡或长边大于15m时应在竹、木地板中预留伸缩缝,宽度为30~50mm,安装专用压条,位置按设计要求或与地板长边平行。

3.2.7刨平磨光:需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨,地板面层在刨平工序所刨去的厚度不宜大于1.5mm,并应不显刨痕;面层平整后用砂带机磨光,手工磨光要求两遍,第一遍用3号粗砂纸磨光,第二遍用0~1号细砂纸磨光。

3.2.8铺实竹地板(漆板)

3.2.8.1从靠门边的墙面开始铺设,用木楔定位,伸缩缝留足5mm-10mm.应在地板宽度方向、靠墙边处用①收边压条去掉局部泡沫垫,在地面和地板背面分别粘好收边压条,使用收边压条在墙边固定地板;②用5cm-2cm三合板,局部用防水胶粘接固定地面。③四周用压缩弹簧或聚苯板塞紧定位保证,四周有适当的压紧力。

3.2.8.2地板槽口对墙,纵成榫接成排,随装随锤紧、务必第一排拉线找直,因墙不一定是直线,此时再调整木楔厚度尺寸。整个铺设时,榫槽处均不施胶粘接,完全靠榫槽企口啮合,榫槽加工公差要紧密,配合严密。最后一排地板不能窄于5cm宽度。其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。若施工中发现某处缝隙过大,可用专用拉紧板钩抽紧。

3.2.8.3竹地板面层接头应按设计要求留置。当房间面积超过100㎡或长边大于15m时应在竹、木地板中预留伸缩缝,宽度为30~50mm,安装专用压条,位置按设计要求或与地板长边平行。

3.2.9卫生间、厨房与地板连接处建议加防水胶隔离处理。

3.2.10在施工过程中,若遇到管道、柱脚等情况,应适当的进行开孔切割、施胶安装,还要保持适当的间隙。

3.2.11竹地板铺设完成后,经自检合格后进行收边压条及踢脚线安装。

4、质量标准

4.1主控项目

4.1.1竹地板面层所采用的材料,其技术等级及资质要求应符合设计要求。木格栅(木龙骨基架)、垫木及胶合板等必须做防腐、防蛀处理。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

4.1.2木格栅(木龙骨基架及基层板)安装应牢固、平直。

检验方法:观察、脚踩检查。

4.1.3竹地板面层铺设应牢固;粘结无空鼓。

检验方法:观察、脚踩或用小锤轻击检查。

4.2一般项目

4.2.1竹地板品种及规格应符合设计要求,板面无翘曲。

检验方法:观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。

4.2.2面层缝隙应均匀、接头位置错开、表面洁净。

检验方法:观察检查。

4.2.3踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。

检验方法:观察和钢尺检查。

4.2.5竹地板面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

 

石膏板吊顶的施工工艺及开裂原因


我们现在在装修的时候,吊顶都是人们普遍会选择的一项工程,吊顶不仅有美观空间,使空间更具有层次感的作用,更能加固天花板的质量,保证我们的居室体验。正如我们装修前要对各种装修知识有一定的了解一样,我们在选择石膏板吊顶的时候,也应该对石膏板的材质、产品规格和性能等方面的信息有一个了解,在方便我们购买选择材料的时候也能让我们的装修达到理想的预期。这篇文章小编将为你介绍石膏板吊顶的相关知识。

吊顶是我们在装修中的一个比较重要的环节,吊顶如果没有做好,整体的装修效果会显得非常差。很多人都知道吊顶非常重要,但是却不够了解我们在装修的时候吊顶都需要注意哪些问题,那么如果石膏板吊顶在使用的过程中出现裂缝应该怎样处理呢,下面就跟随小编来一起看看吧。

一、石膏板吊顶工艺流程1、弹顶棚水平线

依据设计标高,沿墙附近弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。

2、装置主龙骨吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,判断吊杆下端头的标高,装置主龙骨吊杆。

3、装置主龙骨

主龙骨距离为900到1200mm。

4、装置次龙骨5、次龙骨距离为500mm到600mm。

6、装置石膏板

石膏板与轻钢骨架固定的方法,选用自攻螺钉固定法。装置石膏板也用自攻螺丝固定,固定距离板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

7、接缝处理

在板缝间选用张贴纸带嵌缝膏,进行嵌缝处理。

石膏板吊顶出现裂缝的原因

1、木工在施工中,石膏板与石膏板交接处,自攻螺钉拧得不紧或数量用得少导致纸面石膏板松动、再者是位于板与板交接处的木龙骨钉得不牢固。由于墙体不平整,木龙骨不能完全贴近墙体也会引起板与墙交接处开裂。

2、电工在挖灯槽时,破坏了木龙骨,导致板与板之间的松动也会引起裂缝。

3、油漆方面,在缝隙处理上,如果纸面石膏板的纸边没有消除掉,填充物填充不到位,贴的的确良布不够宽或黏得不平、不牢固。在施工程序上,上道工序没有干透就进行下道工序,也会引起开裂。

家居装修必知 硅藻泥施工工艺全流程详解


现在的人在家居装修方面有着很多新的要求,尤其是在墙面的装修上更为重视。在以前,墙面的装修就是刷大白,使墙面平整干净就好,而现在人们会在墙面装修上多花心思,而硅藻泥就是比较喜欢的一种装修材料。硅藻泥是一种新型环保性材料,有着很强的可塑性,所以,在使用硅藻泥时一定要掌握其施工工艺。下面,一起来看下文对硅藻泥施工工艺全流程的介绍吧。

硅藻泥虽然是一种新型的材料,但自上市以来就得到了人们的喜爱,成为现代家居装修中经常会选用的一种材料。硅藻泥健康环保,不仅具有很好的装饰性,还具有很好的可塑性,是一种新型的室内装饰材料,是墙面装修的新宠。但硅藻泥的施工是有很多要求的,其施工会影响到硅藻泥的效果。在此,我们就一起来了解下硅藻泥施工工艺全流程吧。

传统、完整的“硅藻泥是由“ 素材 ”、“ 道具 ”、“ 工法 ”三大要素共同构成的。 素材是载体,道具是用器,工法是规则。三者合一,在赋予墙壁生动表情的同时,终彰显和表达的是“人”的生活品位和价值取向。作为一种墙壁饰面工艺方法, 泥,不仅仅是一种材料,正在越来越多的以其“文化”内涵,承载着无限的个人寄托和自我诉求,被传承、发扬。

1、搅拌

在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水,然后倒入硅藻泥干粉浸泡几S(,再用电动搅拌机搅拌约10S(,搅拌同时添加10%的清水调节施工粘稠度,泥性涂料,充分搅拌均匀后方可使用。

2、涂抹

两遍:首遍涂平约1毫米完成后约50S(根据现场气候情况而定,以表面不粘手为宜,有底色透出来的情况用料补平),涂抹第二遍(厚度约1.5毫米)。

总厚度1.5毫米~3.0毫米之间。

3、肌理图案制作

涂抹第二遍完成,根据实际环境干燥情况,掌握干燥时间,依据工法制作肌理图案。

4、收光

制作完肌理图案后,用收光抹子沿图案纹路压实收光。

施工步骤

1、对空鼓或出现龟裂、脱皮等基底必须先做好基层处理

2、在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水,然后倒入硅藻泥干粉浸泡几S,再用电动搅拌机搅拌约10S,搅拌同时用剩余10%的清水调节施工粘稠度至适宜操作,充分搅拌均匀后方可使用。

3、本产品分两遍涂抹完成:首遍涂平(厚度约1毫米)完成后约30S((根据现场气候情况而定,以表面不粘手为宜,有底色透出来的情况用料补平),涂抹第二遍(厚度约1.5毫米),总厚度1.5毫米~3.0毫米之间。

4、本产品抹平整后于半干状制作肌理图案,肌理图案不同,用量不同。

5、制作完肌理图案后,用收光抹子沿图案纹路压实收光

注意事项:

◎ 施工过程中避免强风直吹及阳光直接暴晒,以自然干为宜。

◎ 本产品属于水溶性饰面材料,不能用于直接受水浸淋的地方。

◎ 由于本产品原料来自天然,故产品颜色略有差异是属正常现象。

◎ 本产品不宜在5°C以下环境中施工。

◎ 本产品切勿食用,避免进入眼睛,使用时加强劳动防护。

◎ 与儿童保持安全存放距离。

◎ 防水、防潮、避免直接置放在潮湿的环境中。

◎ 产品保质期为2年。

环氧防尘地坪施工工艺及价格参考


在一些工厂或者是生产车间,我们就会发现它们地板装饰材料并不是普通的木地板或者是地砖,而是相对来说比较特殊的一种环氧防尘地坪,顾名思义它们的性能更加牢靠,而且可以防尘防腐蚀,在高温或者是低温的操作环境之下,也不会发生令人头疼的麻烦问题,更进一步的还可以发现大部分的环氧防尘地坪都是绿色的,或者是蓝色的,在视觉上面使得整体更加协调美观,具有实用方面的因素和效果。

环氧防尘地坪施工工艺及价格参考:

一、环氧防尘地坪施工工艺:


1、用研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。

2、有松动、裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,保证地面的粘结度

3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度。

4、将处过的地面清洁。

检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。

二、伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理:


1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加Extender T增稠剂修补;待完全固化后再用手磨机细打至平整。

2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以补平,完全固化后再用手磨机细打至平整。

3、所有特殊场地修补处理后,再清洁一遍。

检验方法:

a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环,不然将导致地坪开裂。

b、经处理后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平整。

二、环氧防尘地坪价格是多少?


环氧地坪施工价格是不等的,主要是根据施工使用的坪漆品牌、厚度,施工工艺程度以及地面基层的好坏处理程度等来决定的,环氧地坪施工价格一般是30-300之间,每个地方的价格行情也不太一样,不过建议大家招正规的施工公司,这样会有保障些。

(价格来源网络,仅供参考)

那么上文和大家具体介绍的环氧防尘地坪是一种特殊的地面装饰材料,相对于家居日常生活中或者是公共场所,比如商场里使用的地砖和木地板而言,这种环氧防尘地坪顾名思义主要用在生产领域,比如一些车间或者是要求比较苛刻的实验室环境之下就会发现它们的身影,而且更进一步的还可以得知,合格的环氧防尘地坪经过长久的使用,不太会发生腐蚀或者脱落掉色的问题,这就是它们最大的优势表现。

以上就是环氧防尘地坪施工工艺及价格参考的知识详解啦,希望可以对大家有所借鉴,小编祝大家生活愉快。

PVC管施工工艺的标准


pvc管材主要应用于建筑、医药等行业,其中建筑领域使用的pvc管材最多,主要用于排水工作。当然在我们家装领域里,pvc管材也是少不了的,并且由于pvc管材是我们房子排水功能的载体,因而需要我们特意的重视一下,今天我们就来了解一下pvc管材的施工标准吧。

pvc管主要应用于我们房子的给水和排水,pvc管的安装与我们今后的用水、排水息息相关,因此需要我们对pvc管的施工工艺标准有一些了解,防止pvc管在安装中出现问题,给我们的生活带来不便。那么下面我们就来一起看一下pvc管的施工标准吧。

1、施工放线

根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定开挖及回填边线,撒灰线做出标记。

2、输水管沟开挖

根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人工开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到沟边。开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程,然后每隔10m布设一轴线高程桩,确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后,在渠底每10m设一轴线桩,在轴线桩上标出渠底高程的准确位置,挂线人工整修。

3、PVC管材和管件的检验

管材进入施工现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定。⑴外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整,并与管的轴线垂直。⑵管材与插口的工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。⑷管材的弯曲度≤1.0%。

4、PVC管道安装

管沟开挖分段完成验收合格后,进行PVC管安装。PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测,并编号记录,进行公差,以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PVC管安装程序为:下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护。

5、下管

管材在放入沟内时,采用可靠的软带吊具,平稳下沟,避免与沟壁或沟底激烈碰撞。 5.1.5.2 粘接剂连接 粘接剂连接程序为:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。 ⑴准备 检查管材、管件质量,准备施工工具。 ⑵ 清理工作面用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。 ⑶试插,粘接前将两管试插一次,在插入端表面划出插入承口深度的标线。⑷涂刷粘接剂用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,先涂承口,后涂插口,轴向涂刷,涂刷均匀适量。 ⑸粘接,承插口涂刷粘接剂后,立即找正方向将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确。⑹养护,承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后,不得立即对结合部位强行加载,须静置固化。

看完上面的这些内容,相信大家已经对pvc管的施工标准有了一个大概的了解了,那么我们在今后的pvc管施工的过程中要做好监督工作,防止我们房子在今后的使用中给水、排水出现问题,影响我们的日常生活。

pvc地板的施工工艺有哪些


现在市场上地板的种类有很多,pvc地板是现代家庭使用频率较高的一种。接下来就跟着小编一起来看看pvc地板的施工工艺有哪些的相关内容!

一、基层处理

1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。

2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。

3、清理干净地面尘土、砂粒。

4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。

二、自流平施工

1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准,如过期的自流平不得使用。

2、将自流平适量倒入溶器中,按产品说明用洁水将自流平稀释。

3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。

4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。

5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。

橡胶地板的施工工艺


橡胶地板因其优点多多,因此在市面上比较受欢迎。但是橡胶地板安装是比较讲究的。本次带您了解橡胶地板的施工工艺:

定位测量:确定每一堵墙的中心点,并且通过划一条粉笔线将这些点连接到房间的中心部分,然后确定这条线的中心,并且通过直角尺用粉笔划一条垂线连接两对侧墙。

地板安装:经过测量华先后在安装相应的施工图纸和说测量的定位进行橡胶地板的铺装。

地板粘接:将橡胶地板块之间进行粘接起来,接缝处处理得当后再用滚压器滚压地板表面,使其表面整体变得平整。

地板养生:最后让安装后的橡胶地板进入一定时间的养生期,最好是让橡胶地板静置24h左右,也是为了让胶粘剂完全凝固,保证橡胶地板的安装牢固程度。

以上就是橡胶地板的相关知识了,希望能对大家有所帮助。

强化地板如何施工 强化地板的施工工艺


强化地板,是一款市场占有率极高的地板,不仅装饰效果好造价相对较低,受到很多装修预算有限的用户青睐。但是很多人对强化地板施工不是很懂。那么,强化地板如何施工?下面和小编来看看强化地板的施工工艺吧 !

一、强化地板如何施工 强化地板的施工工艺

1.基层面处理:基层地面要求平整、干燥、干净;检查地面湿度,强化木地板厚度较薄,所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/平方米。

2.地板试铺:前三排均要求直接在地层上试铺,即不施胶铺装。地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求,自左向右逐排铺装,凹槽向墙,地板与墙之间放入木楔,保证伸缩缝隙8~12mm。每排后一块的长度测量,可将其旋转180°进行划线切割;上一排后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象,并及时调整。

3.先铺地板垫布:垫布铺展方向与地板的条向相垂直。垫布要留边缝,边缝大于地板2mm,垫布之间不能重叠。头一块板的正确摆法是它的两边凹槽向着两边墙,用木契子使之与墙相距1-1.4公分,沿条向,槽榫相接铺头一行;头一行末块板划线后锯开,A段调过头拼完头一行,B段大于30公分时用作下一行的首块,板的端头缝应错开30公分以上。

4.铺装时,榫和槽之间用胶水把板与板粘连,胶水要分榫、槽两次涂胶,保证地板上下口封胶;必须上满胶,上胶要均、缓、足,不能出现断胶、少胶;铲胶要细心,不能损坏地板表面。为使板缝相互粘紧,每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫用小铁锤轻敲,末块板或末行则专用拉钩。

5.末行板通常要将整块板条先据掉些才行,末行板与墙间要用木契子使间隔相距1-1.4公分。施工完毕,施工员应用户搞好卫生工作,清除残留垃圾。

防腐地板施工工艺介绍


现在随处可见木地板,有许多家庭现在都装的是木制地板,因为木制地板看起来比较的好看,那么大家肯定也见过在外的木地板吧,比如,公园里僻静的小路就是用木地板铺置的,那么,问题来了,在外边装置的木地板,要常经历风刮雨晒,肯定是会被腐烂的,所以选择具有很好的防腐、防虫、耐用的木板是非常重要的,下面小编给大家介绍一下防腐地板施工工艺。

防腐木地板施工工艺一

活动铺设法:

(1)用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接;

(2)用螺丝把龙骨固定在防腐木反面,几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构,也可自由拆卸清洗。

防腐木地板施工工艺二

固定铺设法:

用膨胀螺丝把龙骨固定在地面上,膨胀镙丝应用尼龙材质的(抗老化比较好),铁膨胀管应涂刷防锈漆,然后再铺设防腐木。

防腐木地板施工工艺三

悬浮铺设法,龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构,然后再铺设防腐木。

(1)木结构基层的处理:设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可以更有效延长木结构基层的寿命;

(2)制作安装防腐木时,防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小,木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;

(3)厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽;

(4)五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀,并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔,以避免防腐木开裂;

(5)尽可能使用现有尺寸及形状,加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料;因防腐木本身是半成品,毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下,再砂光一遍,如想有更好的效果,表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)。如遇阴雨天,最好先用塑料布盖住,等天晴后再刷户外保护涂料;

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