地板用久了会出现开裂、起拱、变形、干缩离缝这样的问题，这时候，很多用户开始抱怨地板的质量不行，当然，出现这样的问题，质量是很重要的因素，但有的时候也许并非如此……
说到成长的空间，不仅仅是人，大致国民经济，小致理财经营，都需要预留空间才能有足够的活力去成长，不仅仅如此，即使我们家用的地板，同样需要成长的空间……
地板的成长空间
人需要成长，地板也是！在安装地板前，安装师傅一般会留缝，这是因为木材有湿胀干缩的特点，但很多消费者却因美观而拒绝留缝。没有缝隙的地板，“成长空间”被遏制，往往会给后期带来诸多隐患，尤其是以下这些地方。
门槛连接处没留缝隙
在安装地板时不同意预留缝隙，认为留缝隙不美观，但是这种情况极易引起地板起拱和挤裂现象！
处理方法：在门槛的连接处可预留缝隙并用压条收口覆盖，门口处可预留缝隙或将门口开膨胀槽。
壁橱连接处没留缝隙
用户也很忽视在壁橱、电视柜、鞋架和地台等相接处留缝。这样导致地板起拱和挤裂现象发生，严重时将壁橱、电视柜等挤变形！
处理办法：该留缝的部位一定要留，保证地板自由的膨胀与收缩。
忽视踢脚线的处理
踢脚线容易被人们忽视，但如果没有处理好，会影响装修的整体效果。有一些房子，设计、施工都看不出问题，但就是觉得别扭，经专业人士指点才知道是扭曲、不平整、劣质的踢脚线影响了装修的效果！
处理方法：踢脚线遮挡了板与墙面间难看的缝隙，为达到协调的装饰效果，踢脚线可根据门套颜色或地板颜色选择。
其实地板也和人一样，需要足够的空间去“成长”，否则“压抑”太久会引发诸多问题！所以，安装地板时，一定要记得留个缝哦！
延伸阅读
下雨天不仅给大家出行带来了不便，因为空气湿度大，家里的木制家具也受到了影响。
那么雨天地板潮湿怎么办 雨天木地板要怎么进行防潮处理？家里进水，木地板泡水起鼓怎么办？想要解决雨天木地板的各种难题，就接着往下看吧。
雨天地板潮湿怎么办
地板是家居潮湿的重灾区，由于地板的原材料是木材，防水防潮能力较差，遇潮湿天气容易发霉变形。那么雨天地板要怎么进行防潮处理呢？以下几个方法都非常合适。
1、适时关窗
潮湿的空气来袭时，居民们千万要记得紧闭家中的窗户，特别是关闭朝南和东南的窗户，不给窗外的湿气任何潜入的机会。防潮的最重要时段是每天的早晨和晚上，这两段时间的空气湿度较午间更高，若不及时关上门窗，水汽将严重渗透至家居的每个角落。
2、巧用空调
室内防潮最方便的办法就是不时使用除湿机或开启空调机，抽取空气中的水分。夏季防潮可以利用它们来避免室内空气太潮湿，而致使家居特别是木制品、木地板受潮。
3、石灰吸潮
石灰是简单易做的吸潮剂，1公斤生石灰能吸附空气中大约0.3公斤水分。把石灰装在木箱里，天不潮时，盖上盖；天潮湿时，打开盖，同时不要开大窗，就能使室内空气保持干爽宜人。
4、抽湿
潮湿天气经常使用抽湿机对室内进行抽湿，抽湿时一定要关好门窗，此方法对空气潮湿和墙体潮湿都可用。
5、巧用干燥剂
现在，市面有不少专用于防潮除湿的干燥剂，合理放置可以起到预防潮气的良好效果。最常见的有吸湿盒和除湿包两种。一般吸湿盒具有各种香味，适合放在客厅的沙发和墙角间、卧室的床下、厨房的橱柜下面。而以吸水树脂和木炭为制作原料的除湿包则适合放置于衣柜、鞋柜等密闭的空间，当使用一段时间后，可以将吸湿盒里的物质取出，购买散装干燥剂装入盒中再次使用。
地板泡水起鼓怎么办
对于浸水不严重的木地板是可以自行处理的。我们首先用不滴水的湿拖把吧木地板上的水分擦干净，最好再用干布或者干的拖布再擦一篇。尽快处理干表面水后，可以用家里的吸尘器或者吹风机吹冷风，让木地板尽快阴干。但千万不要用热风吹，防止表面因受热干燥而引起干裂变形。浸水面积比较大，可考虑用空调制冷来抽湿，密闭好房间的门窗，将空调开至低温度，大多一天左右能变干。
如果浸水严重的话，就要在尽量保持地板不变形的情况下阴干。最好是通知通知木地板售后服务处，将木地板小心撬起，然后按‘井’字形叠加摆放阴干。这样做的好处是可以利用叠压产生的重量防止变形的发生。木地板叠放时要注意将地板反面朝上，防止表面因快速干燥而引起干裂，同时注意不能放在太阳下曝晒，应将其置于通风处阴干，一至两个星期后视其恢复情况，再决定是否能够再次使用。
如果强化地板泡水时间没超过12小时，可将地板上的家具挪开，尽量不要踩压，并迅速排干地板表层水，比如用干抹布将地板表面水渍全部擦干。然后迅速拿掉地板的踢脚线，露出伸缩缝，靠伸缩缝将水汽散发完，通常需一周左右干燥，质量较好或者浸水时间不长的产品可自行恢复。
木地板发霉了怎么处理
若地板表面长出少量霉斑，用温性的漂白水以1:3比例与水混合，用抹布蘸上擦拭。漂白水浓度不宜太高，太高浓度会破坏地板表面的打蜡，使地板被擦部位掉色。若局部地板内部霉变，需要马上将霉变的地板拆除，换上新地板，以免霉菌感染其他完好的地板，导致大面积霉变。
联丰地板，是联丰木业有限公司旗下的地板产品，是中国最早专业从事木地板研发制造的企业之一，具有丰富的地板研发制造经验与深厚的行业影响力。那么，联丰地板质量如何？下面和小编一起来看看联丰地板质量好不好吧！
一、联丰地板质量如何 联丰地板质量好不好
1、联丰虽然是江苏的品牌，但是联丰公司旨在打造中国品牌。当然，这一目标的实现，联丰不得不与国内多家地板公司进行激烈的竞争。
2、联丰地板生产注重实木地板、强化地板、实木复合地板三者的搭配。这样一来，产业格局多元化，产品的销量也会大量增加。联丰荣誉众多，其中让人赞赏的是联丰赢得了亚洲品牌500强的称号。
3、在国内，联丰地板也是十大地板品牌之一。同时，这些荣誉的获得为品牌在中国木地板产业中的领军地位增添了许多光彩。
4、联丰地板纹路清晰，表面平整光亮。给人的视觉效果就是很有木地板的质感。这种浅色调的地板装饰屋子，可以营造出简约大气的风格。
颜值就是正义，这是一个看脸的时代，就连家居也不能例外，家里的地板铺的不漂亮，平时打扫卫生都是一脸被嫌弃~
颜值爆表的人字拼地板
如果把地板拟人化，那人字拼地板简直就是地板中的男神/女神~外表清新亮丽，还能玩转文艺范，真是看一眼就爱的不行。
人字拼的另一特色就是百搭，时而俏皮，时而高冷，HOLD住各种装修风格~
人字纹既是地板的铺摆方式，又是家居饰品上的装饰。并行排列的曲折纹样，充满现代的时尚魅力，人字纹的几何属性，能让地面外观整齐，排列错落有致，大气又独具个性，给人复古而又时尚的美感。人字拼独特的效果要比平铺直叙的直纹地板来得更有味道，也让家居看起来更温馨，更美观。
常见的人字拼种类
黑胡桃
柚木
亚花梨
安装方法
人字拼地板有多种安装方法，小编就详细介绍其中一种常用的钉装法：
工具：
地板、粉笔、刳刨机、胶水、胡桃木条、胶带等
步骤：
1.在地面标记中心线，确定铺设区域。
2.在板条一端用胶带贴出一个正方形，进行标记，以便后续在地面画出工作线。具体标记效果看第三步。
3.如图将地板放在中心线上，根据地板的边角在地面上做标记，连接这些标记可以得到两条与中心线平行的工作线。
4.用胶合板制成一个直角三角板，将三角板的中线与地面工作线重合、长边与铺设区域边缘重合并钉住，两条直角边长度应与地板长度相匹配。
5.根据中心线和三角板放置地板，确定拼接位置。
6.将地板安装于在恰当的位置。
7.如图，将板条相连安装，你已经可以看到人字拼的雏形了。然后将三角板卸下、转移，使地板不断延伸至两侧。
8.继续安装地板，直至已安装到边界线。
9.移开三角板，将这几个空白的三角形区域铺上板条并用木工胶粘合。
10.用胶带标记出边界处的多余区域，将其切割整齐。
11.将多余的地板边角切除。
12.用刳刨机给切割后的边缘增加凹槽，以便用于围边的长条地板与边缘进行拼接，将人字拼区域围起来。
13.用木条作为装饰，并将人字拼区域围起来。这里是用的是1/4英寸宽的胡桃木。
14.最后，再将围边木地板固定于地面就大功告成了！
除了钉装法，常用的安装方法还有胶装法，包括：
满刮胶：
条胶：
企口胶：
怎么样？看完上面的介绍是不是很心动呢？铺上这样漂亮的地板，感觉以后干起家务来也有劲了~
随着市场的发展及人们生活观念的消费升级，目前，地板销售市场上实木类的地板销量呈现增长的趋势。那么，作为大自然馈赠给人类的实木类的地板使用的木材，其自身的湿涨干缩的特点，即是它的优点，同时，也是它的缺点，是一个矛盾体的两面客观存在的。那么，在使用上，如何趋利避害，更好的服务于消费者？一方面，生产企业要提供符合市场要求的产品；另一方面，消费者也要了解木材的一些相关及使用的知识。
一.木材干燥是什么意思？
木材干燥通常指在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分的处理过程。若要使木材中的水份排除，在它的周围环境中必须要有一个热能存在，而这个热能一般就是产生热的热源。在一定的温度下，木材中的水分就以蒸发的方式或沸腾的方式排到它周围的空气中，木材就得到了干燥。当木材中的水分降到一定程度时，我们就可以使用它来加工和制造我们所需要的产品。
二.影响木材干燥的因素有哪些？
外在因素
温度
温度是影响木材干燥速度的主要因素。温度升高，木材中水分压力升高，液态自由水的粘度降低，有利于促进木材中水分的流动和扩散；铜丝干燥介质的溶湿能力提高，加快木材表面水分的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高，会引起木材的开裂和变形、降低力学强度、变色等，应适当控制。
湿度
相对湿度是影响木材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面的水分越不易向介质中蒸发，干燥速度越慢；相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散等增大，干燥速度快。但相对湿度过低，会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。
气流循环速度
气流循环速度是另一个影响木材干燥速度的因素。高速气流能破坏木材表面上的饱和蒸汽界层，从而改善介质与木材之间传热、传质条件，加快干燥速度。对于难干材或当木材含水率较低时，木材内部水分移动决定着干燥速度；通过提高大介质流速来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义，反而会加大含水率梯度，增大产生干燥缺陷的危险性。所以难干材不需要很大介质循环速度。
内在因素
木材树种及构造特征
不同树种的木材具有不同的构造，它的纹孔大小与数量，以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异，因此水分沿上述路径移动的难易程度有别，即木材树种是影响干燥速度的主要内因。由于环孔硬阔叶树材(例如酸枝木)导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小，所以其干燥速度明显小于散孔阔叶树材；在同一树种中，密度增大，大毛细管内水分流动阻力增大，细胞壁内水分扩散路径延长，难于干燥。
木材厚度
木材常规干燥过程可近似认为是沿材厚方向的一维传热传质过程，厚度增加，传热传质距离变长、阻力加大，干燥速度明显下降。
木材含水率
纤维饱和点之下，随着含水率的降低，吸着水的横向扩散系数减小，而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大，由于干燥过程中水蒸气在细胞腔中扩散所占比例不大，含水越低水分扩散路径越长，所以含水率越低越难干燥。
木材心边材
阔叶树心材细胞中内含物较多，针叶树心材中的纹孔多数是闭塞的，所以心材较边材难干燥。
木材纹理方向
木射线有利于水分传导，沿木材径向的水分传导比沿弦向约大15%～20%，所以，弦切板通常比径切板的干燥速度快。
三.木材发生开裂的原因和解决办法
木材干燥过程中，可能会出现开裂的现象。木材开裂有以下几种形式：表裂，内裂，端裂和轮裂。
下面我们简单了解下这几种开裂形式的发生原因：
表裂
指表面裂纹。表裂是指原木材身或成材表面的裂纹。裂纹通常都限于弦面，并且沿径向发展。木材干燥时，首先从表面蒸发水分，当表面层含水率降低至纤维饱和点以下时，表层木材开始收缩，但此时邻接的内层木材的含水率尚在纤维饱和点以上，不发生收缩。表层木材的收缩受到内层木材的限制，不能自由收缩，因而在木材中产生内应力：表层木材受拉，内层木材受压。干燥条件越剧烈，内外层木材的含水率差异越大，产生的内应力也越大。如果表层的拉应力超过木材横纹抗拉强度，则木材组织被撕裂，由于沿木射线组织的抗拉强度较邻近的木纤维的强度小，所以裂缝首先沿木射线产生。
内裂
即内部裂纹。内裂也常称蜂窝裂。内裂产生于干燥后期，有时产生于干燥材料存放时期。通常不易从木材外部发现，但严重时，可由材面的凹陷来判断。内裂是由于木材内层的拉应力所引起。
端裂
即端面裂纹。端裂或仅限于木材的端面，或延伸至端部的一侧或两侧，后者通常称为劈裂。主要原因是由于木材顺纹方向的导水性远远大于横纹方向，当木材干燥时，水分从端面的蒸发要比从侧面蒸发快得多。端部含水率低于中部，端部的收缩受中部木材的限制，因而在端部产生拉（伸张）应力，当拉应力超过木材的横纹抗拉强度时，端面发生开裂。
轮裂
这种裂缝沿生长轮方向发展，常扩展到相邻的几个生长轮。轮裂通常发生于干燥初期，出现于木材的端面，随着干燥的进展裂纹加深、加长。有时发生于内部，但出现于干燥后期，是由于严重的内部拉应力所引起的。
四.木材开裂的应对措施
采用高温定性处理
减少木材内裂的方法可采用高温定性处理，产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。在处理时，木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形，与原有的伸张残余变形抵消，木材内裂也因此而消除。
机械法防裂
在已干燥的木材上用铁丝捆端头，使用防裂环、组合钉板等，用机械的方法强制木材不要膨胀和收缩，这样也可以避免木材发生开裂。
涂刷防水涂料
在木材的端部和表面涂刷防水涂料，减缓木材表面的蒸发强度，这样可以减少木材内外的含水率梯度，也可以减少木材的开裂。
用防水剂进行浸注处理
比较有效的方法是用防水剂进行加压处理，使防水剂深深的进入到木材中，以达到持久性的良好防裂效果。
改进制材时下锯的方法
木材各向异性，在同样的温、湿度变化的情况下，其湿胀、干缩系数最大的是弦向，其次是径向，纵向的变化最小，所以下锯时多生产一些径切板，可以减少开裂。特别是带有髓心的板材干燥时容易发生严重的劈裂，这是由于髓心附近径向和弦向的收缩差异引起的，最好的方法是在制材时避免生产带髓心的板材。
那么，作为消费者在使用实木类地板时，首先，要保持使用时的湿度条件尽量在45%~75%之间，使地板处于一个“舒适”的条件下使用。第二、一年内最好对地板表面进行两次深度的保养，持久地保持地板表面漆面“滋润”，保持地板颜色的鲜艳。
1、木材干燥是什么意思？
木材干燥通常指在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分的处理过程。
若要使木材中的水分排除，在它的周围环境中必须要有一个热能存在，而这个热能一般就是产生热的热源。在一定的温度下，木材中的水分就以蒸发的方式或沸腾的方式排到它周围的空气中，木材就得到了干燥。当木材中的水分降到一定程度时，我们就可以使用它来加工和制造我们所需要的产品。
2、影响木材干燥的因素有哪些？
1、外在因素
温度
温度是影响木材干燥速度的主要因素。温度升高，木材中水分压力升高，液态自由水的粘度降低，有利于促进木材中水分的流动和扩散；铜丝干燥介质的溶湿能力提高，加快木材表面水分的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高，会引起木材的开裂和变形、降低力学强度、变色等，应适当控制。
湿度
相对湿度是影响木材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面的水分越不易向介质中蒸发，干燥速度越慢；相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散等增大，干燥速度快。但相对湿度过低，会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。
气流循环速度
气流循环速度是另一个影响木材干燥速度的因素。高速气流能破坏木材表面上的饱和蒸汽界层，从而改善介质与木材之间传热、传质条件，加快干燥速度。对于难干材或当木材含水率较低时，木材内部水分移动决定着干燥速度；通过提高大介质流速来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义，反而会加大含水率梯度，增大产生干燥缺陷的危险性。所以，难干材不需要很大介质循环速度。
2、内在因素
木材树种及构造特征
不同树种的木材具有不同的构造，它的纹孔大小与数量，以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异，因此水分沿上述路径移动的难易程度有别，即木材树种是影响干燥速度的主要内因。由于环孔硬阔叶树材(例如酸枝木)导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小，所以其干燥速度明显小于散孔阔叶树材；在同一树种中，密度增大，大毛细管内水分流动阻力增大，细胞壁内水分扩散路径延长，难于干燥。
木材厚度
木材常规干燥过程可近似认为是沿材厚方向的一维传热传质过程，厚度增加，传热传质距离变长、阻力加大，干燥速度明显下降。
木材含水率
纤维饱和点之下，随着含水率的降低，吸着水的横向扩散系数减小，而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大，由于干燥过程中水蒸气在细胞腔中扩散所占比例不大，含水越低水分扩散路径越长，所以含水率越低越难干燥。
木材心边材
阔叶树心材细胞中内含物较多，针叶树心材中的纹孔多数是闭塞的，所以心材较边材难干燥。
木材纹理方向
木射线有利于水分传导，沿木材径向的水分传导比沿弦向约大15%～20%，所以，弦切板通常比径切板的干燥速度快。
3、木材发生开裂的原因和解决办法
木材干燥过程中，可能会出现开裂的现象。木材开裂有以下几种形式：表裂，内裂，端裂和轮裂。
下面我们简单了解下这几种开裂形式的发生原因：
1、表裂
指表面裂纹。表裂是指原木材身或成材表面的裂纹。裂纹通常都限于弦面，并且沿径向发展。木材干燥时，首先从表面蒸发水分，当表面层含水率降低至纤维饱和点以下时，表层木材开始收缩，但此时邻接的内层木材的含水率尚在纤维饱和点以上，不发生收缩。表层木材的收缩受到内层木材的限制，不能自由收缩，因而在木材中产生内应力：表层木材受拉，内层木材受压。干燥条件越剧烈，内外层木材的含水率差异越大，产生的内应力也越大。如果表层的拉应力超过木材横纹抗拉强度，则木材组织被撕裂，由于沿木射线组织的抗拉强度较邻近的木纤维的强度小，所以裂缝首先沿木射线产生。
2、内裂
即内部裂纹。内裂也常称蜂窝裂。内裂产生于干燥后期，有时产生于干燥材料存放时期。通常不易从木材外部发现，但严重时，可由材面的凹陷来判断。内裂是由于木材内层的拉应力所引起。
3、端裂
即端面裂纹。端裂或仅限于木材的端面，或延伸至端部的一侧或两侧，后者通常称为劈裂。主要原因是由于木材顺纹方向的导水性远远大于横纹方向，当木材干燥时，水分从端面的蒸发要比从侧面蒸发快得多。端部含水率低于中部，端部的收缩受中部木材的限制，因而在端部产生拉（伸张）应力，当拉应力超过木材的横纹抗拉强度时，端面发生开裂。
4、轮裂
这种裂缝沿生长轮方向发展，常扩展到相邻的几个生长轮。轮裂通常发生于干燥初期，出现于木材的端面，随着干燥的进展裂纹加深、加长。有时发生于内部，但出现于干燥后期，是由于严重的内部拉应力所引起的。
4、木材开裂的应对措施
1、采用高温定性处理
减少木材内裂的方法可采用高温定性处理，产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。在处理时，木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形，与原有的伸张残余变形抵消，木材内裂也因此而消除。
2、机械法防裂
在已干燥的木材上用铁丝捆端头，使用防裂环、组合钉板等，用机械的方法强制木材不要膨胀和收缩，这样也可以避免木材发生开裂。
3、涂刷防水涂料
在木材的端部和表面涂刷防水涂料，减缓木材表面的蒸发强度，这样可以减少木材内外的含水率梯度，也可以减少木材的开裂。
4、用防水剂进行浸注处理
比较有效的方法是用防水剂进行加压处理，使防水剂深深的进入到木材中，以达到持久性的良好防裂效果。
5、改进制材时下锯的方法
木材各向异性，在同样的温、湿度变化的情况下，其湿胀、干缩系数最大的是弦向，其次是径向，纵向的变化最小，所以下锯时多生产一些径切板，可以减少开裂。特别是带有髓心的板材干燥时容易发生严重的劈裂，这是由于髓心附近径向和弦向的收缩差异引起的，最好的方法是在制材时避免生产带髓心的板材。
使用热泵烘干工艺可大大降低开裂几率，保证出货质量高！
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