“十二五”期间，中国商品木材的总需求量将达到3.5亿立方米，而国内商品材供应仅能维持2亿立方米左右，商品材供需缺口约为1.5亿立方米，供需矛盾十分突出。
木材进口面临困境
中国已成为世界第二大木材进口国，大量进口木材在一定程度上加速了世界森林资源减少的趋势，因此，中国承受着巨大的国际舆论压力。一些媒体纷纷指出，中国进口木材的一半以上来自于存在过度采伐、天然林毁坏以及非法砍伐等问题的国家，如俄罗斯、马来西亚和印度尼西亚等国。国外媒体甚至指责中国政府，以威胁他国森林资源为代价进口木材。
为防止非法采伐和林产品贸易，中国政府已经采取了一系列措施。在国内实施采伐限额制度，严格控制森林资源的过度消耗;与俄罗斯签署了合作开发和可持续经营俄罗斯森林的合作协议;同印度尼西亚林业部签署一份合作谅解备忘录，承诺控制非法采伐的木材贸易。另外，东亚加强林业执法和管理非正式部长级会议(包括中国)达成一项声明:“采取紧急措施———制止林业违法和林业犯罪，特别是非法采伐，以及与之相关的非法贸易、＊＊和对法律规定的消极影响。”
科学发掘国内林产品资源
大量的进口木材交易是国际市场难以长期承受的，而且随着环境问题的国际化，各国都在不断加强对森林资源的保护。此外，随着科技水平的提高，各国都在重视提高木材附加值，出口附加值较高的产品。因此，从长远看，长期依赖进口并非良策，我国木制品企业应该科学地发掘国内林产品资源，尽可能满足自身的木材需求。
首先，要大力发展工业人工林，实行定向培育，增加适用木材资源。可借鉴国外成功经验，加大力度研究人工林木材材质材性，努力研究开发适合人工林木材特点的系列的、配套的、成熟的、完整的合理利用、改性利用和增值利用的新技术，用人工林木材制造出性能优良、附加值高、成本低的能替代天然林木材的产品，从而使人工林木材在缓解木材供求矛盾、达到木材自给中发挥出应有的作用，使木材供不应求局面得以改观。
其次，高效利用木材，提高木材综合利用率，增加林产品供给。开展木材综合利用，生产各类人造板，既可提供大尺寸、多规格、性能优异的各种高附加值木制品，又能提高木材综合利用率，节省林木资源;开展木材节约利用，对木材进行防腐、干燥处理，可使木材使用寿命延长5～10倍，即1m3木材可以顶替5～10m3木材使用，同时还要进行木材功能性改良处理，提高木材和木制品的使用质量，延长使用期;发展木材循环利用，可以对废弃木质资源进行循环回收利用，缓解木材原料供应不足的问题，又可减少废弃木材对环境的污染。
最后，扩大林产品原料范围，开发利用非木材植物类生物质资源，发展生物质产业，制造生物质材料，替代木材与林产品使用，可以在不砍伐森林前提下增加林产品供给，是实现国内木材与林产品自给的一条重要途径。
木材是世界自然资源中唯一无污染可再生的资源，我国木制品企业应要努力提高产业等级、产业水平，提高国际贸易竞争力，走可持续发展的道路。另一方面对木材进口中发生的各类国际贸易争端和贸易壁垒，企业应该积极通过政府、协会和对国际贸易规则的运用来提高商权。
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“走出去”面临诸多障碍
中国的木材及木制品企业对外投资，仍然以传统的加工制造业为主，进行海外的森林资源开发项目规模小，很多民营企业自己走出去，技术设备相对落后，国际竞争力弱。很多企业以生产劳动力产品为主，产品的技术含量不高，木材的初加工，产品附加值低。有的企业重效益，轻环保，出现违章作业的现象，问题突出。有的企业片面经济效益，不重视当地的文化差异，不尊重当地的习俗，不注意当地的环境保护，从而引起各种各样发的纠纷。
此外，缺乏专业的人才，既要懂得国际投资的知识和规则，还要熟悉东道国当地的具体情况，了解人文地理政治经济文化和制度。综合性的专业人才，才能帮助企业更好地走出去。
从“走出去”到“走上去”
既要“走出去”又要“走上去”。回归企业本身自我提升，除了经营能力、技术能力，还要具备社会责任和环境责任。过去对于企业经营来说，社会责任和环境责任这些是附加的，有也行没有也行。只要能挣钱，能降低成本，能提高利润就行。但对于“走出去”的企业，尤其到当地环境脆弱，发展经济环境落后的地区，更加需要企业自身具备社会责任和环境责任，更需要企业自我提升，实现企业的“走上去”。
木材及木制品企业“走出去”，一定要有序引导，避免扎堆投资，并差别对待。对于经济关系密切的国家，合作稳定，有前期合作基础，并有长期合作意愿和战略，具有垄断优势的大型领头羊先“走出去”，再带动中小企业群体快速高效“走出去”，如此才能达到事半功倍的效果。
向环保转型压力巨大
地板行业调整以及优化产品和产业的结构，实现转型升级的压力确实是不小的。地板行业几十年来快速发展，主要是建立在依赖廉价要素成本以及大量投资之上的，总体上来说，目前这种状况并未得到明显的改善，而目前又面临着更大的转型压力。
此外，地板市场面临着竞争不规范、市场集中度不高、进入壁垒较低、产品同质化严重等的问题，产品和产业结构的不合理、创新能力不强、人才短缺等深层次的矛盾仍然没有从根本上解决，而且还将面临着经营成本的增加、管理费用加大、人工成本的持续不断提高、生产要素的价格不断持续的上涨、融资难等等诸多的压力。同时，国内地板企业与国际品牌相比是缺乏竞争力的，特别是产品技术相对比较的落后，品牌营销水平比较低。这些不利因素都给地板企业向环保方向转型带来了影响。
环保需要技术做后盾
有关专家表示，人口结构的变化是导致劳动力供给减少的原因，在资源环境承载的压力不断加大的背景下，地板企业应该把更多的精力放到淘汰落后的产能上、发展节约和环境友好型、高端型、高功能性的产品上来，加强科技创新，加快推动企业的创新战略从重视技术的引进到重视自主研发的转变，通过自主创新，来培育自己企业的核心能力，持续提升产品的盈利能力。
专业人士认为，大多数企业的产品不过刚刚达到国标，或者稍微比国标好一点，只是非常普通的环保地板，无法满足比较高的环保要求，而养生一说，更是没有道理。专家分析认为，真正的环保地板需要坚实的技术做后盾，在性能上有卓越的表现，并且需要通过严苛的第三方专业检测，要能为消费者创造看得见的居住价值。
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