治标难治本单纯提升价格不是长久之计
面对成本的重压，一些地板企业采取了最直接、最见效化解成本压力的方法——涨价。据了解，近两年来，不少地板品牌无惧市场的销量压力，纷纷上调了部分产品的价格，而更多的地板企业则是迫于生存压力不得不提高了相关产品价格。但与此同时，也有一些地板企业坚守住了，并没有随大众而涨价，而是希望通过别的方式来应对成本上涨的局面。
地板产品涨价对企业而言，自然是喜闻乐见，但是消费者能否买单就不一定了。而且地板企业必须认识到，提高价格是一种表象，它不应是成本的转嫁，单纯由消费者买单。其背后还需要地板企业从产品附加值、科技含量、品质等方面不断提升，从而实现产品的高品质、高附加值、高价值、高价格的顺次递延。
找到解决问题的关键点让“性价比”成为竞争力的代名词
企业要想真正在地板市场站稳脚步，就必须要有洞悉市场的能力和观察力。顺应市场的理性发展，是地板行业发展的根本，现在地板市场的激烈竞争，不仅让行业重新洗牌，消费者消费心理也发生了明显的转变，和对地板产品的质疑，并由此影响着未来地板市场的发展趋势，这种变化从“感性消费”转变为“理性消费”，高性价比产品受到青睐。
随着消费者理性消费的回归，现在地板产品设计风格也更加地注重简约与实用，提高产品的性价比成为众多企业产品开发的出发点，几十元且质量上乘的强化地板，一两百且环保合格的实木地板，成为市场有力的竞争武器。
同时，业内也提出为消费者提供从“物有所值”到“物超所值”的高性价比地板产品。在激烈的市场竞争和洗牌的同时，高性价比产品也成为了消费的主流。所以，在面对成本上涨的时候，地板企业不能一味地跟随大流上涨产品价格，而是应该理性分析，从源头着手，找到解决问题的关键点，真正让性价比成为企业最有竞争力的武器之一。
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原材料是控制成本的首要因素
不可否认，价格下降是行业发展必然要经历的阶段，而促成价格下降的直接原因就是原材料的改善。地板产业链下游的产出要以上游材料为基础，但因材料本身的显示度不明显，人们对材料的关注很容易被弱化。因此，新材料的出现也是为了在保证质量水平的前提下，降低单位流明成本。地板生产厂商控制成本首先考虑产品设计最优，然后是产品良率，最后是减少设计方案费用。如果想要从原材料上进行成本控制，就要在设计和结构上选取与之最匹配的材料。
技术升级是控制成本的必经之路
目前，拥有极高性价比优势的产品越来越受到消费者青睐。地板企业要降低成本，其生产技术就要一直保持不断升级。技术创新能让地板产品生产更方便，可以节省一定的人力，直接降低成本，促使产品价格比从前更便宜。技术创新并非一朝一夕可以达成，因此，技术储备很重要。另一方面，以现在的市场成熟度而言，单一一个技术是不能对市场形成颠覆作用的，需要其他技术的辅助。成本控制其实是很难的，业内人士认为，技术创新才是王道，真正的技术创新是生产的产品能否符合用户需求。
自动化生产线是控制成本的新推手
随着地板行业价格竞争的加剧，本土劳动成本整体上升，地板供应链环节出于成本控制考虑而出现的自动化需求显得尤为迫切。不少地板企业表示，受成本压力影响，大家都已经开始将自动化生产线提上发展日程。自动化产值越高，品质也就越高。中小企业想要迅速发展，能跟上市公司抢市场，就要充分利用自己的优势，尽可能满足客户提出的要求，这就需要自动化设备来实现。企业也将通过机器自动化设备来替代人力，节约成本，提高效率。当前，地板自动化生产线一直在革新，无论是全自动，还是半自动，都是每个企业在不断追求的。
总而言之，成本已经成为目前众多供应链企业着重考虑的问题，技术创新、加强管理、提升生产效率等等，都是为了能降低成本，不少企业也已经将成本控制作为发展的重要战略。
运费大涨，成本增加
《超限运输车辆行驶公路管理规定》的实施，运费将会大幅度增长。相比原标准，新标准在超限方面明显收紧。作为木材行业的下游产业，地板企业不仅要应对木材运输的整体费用增加，还要面对其成品运费的增长。
据悉，六轴货车车货总量由原来的55吨降为49吨，五轴货车由原来的30多吨降为20多吨。运费将会因此上涨一倍多，可能原来一车的货现在只能用两辆车来运。运费可以说贵上了一倍。可见，这一新标准确实是为地板企业带来了沉重的成本压力，成品涨价在情理之中。
品牌塑造，抗衡价格
据市场调查，涨价的企业都是只靠着成本低廉来换取利润，成本一旦升高，企业就无利可图，所以为了利润不得不涨，而一些大品牌反倒风平浪静。因为他们的眼光不仅仅只放在成本上面，更多的是打造一个品牌，一个在市场上拥有足够影响力以及话语权的品牌。
品牌是给地板企业带来溢价、产生增值的一种无形的资产，一个好的品牌就会给商家带来很大的商品效益。虽然成本的上涨是现下大环境的主要趋势，地板企业必须要懂得坚持自我，走自己的既定轨道，打造好品牌，用品牌价值来抗衡成本价格，如此，必能够获得更大的发展空间。
小编小编认为，地板企业已经认清了形式，纷纷准备转型，向品牌化、精细化转变。有了新的目标，新的理想，在新的挑战中也绝不放弃。
减少企业资源耗费是基础
成本控制并不是简单地控制产品的生产成本，还有其他很多影响因素，地板企业不能用局限的眼光看待成本控制，要从整体出发进行。地板企业不仅是要控制产品的生产成本，还要控制产品寿命周期成本的全部内容，包括产品的开发、设计成本，材料、人工、制造成本，还有使用、维护、废弃成本等一系列与产品有关的所有地板企业资源的耗费，把控好这些环节，才算是做到了基本的成本控制。
提高地板产品生产效率是必要条件
提高生产效率，不仅是地板企业转型升级的要求，更是降本的有效措施。提高质量水平，是明显的降本增效方法;创新工艺、技术，实现产品减量化、减薄化，创新技术综合降本，提升装备水平，推进机械化、自动化、智能化，这是降本的硬件保障;推进节能减排、循环经济、清洁生产、综合利用，提高能源利用效率;创新管理提升管理能力和水平，管理出效益，拒绝浪费，实际上就是降低成本;做好“降本增效”大文章，效益增加的途径之一是降低生产经营成本，而全员参与的降本增效创新与合理化建议活动是重要内容之一，既抱西瓜、更拣芝麻。
从原材料和技术两方面“双管齐下”
板材是地板产品最重要的原材料，为保证自己的地板产品健康环保，地板企业可以着手把自己的企业发展成为地板行业的一体化产业链，既减少板材产品运送的资金以及储存的资金，顺便还能再发展一项事业来支撑整个企业的发展。
此外，若能提高自己的生产技术，必定能够减少产品生产的无用消耗，节省更多的人力物力。因此，地板企业在进行成本控制之时，更多的不是考虑怎么靠偷工减料，假冒伪劣来获得企业盈利，而是要不断提高自己的生产水平，用更新的技术来减少生产消耗。如此，地板企业才能不负消费者的期待。
在整体经济下行的大环境下，地板企业要想在激烈的竞争中赢取专属自己的市场，必须要降低企业的运营成本以及提高产品的利润率，将利润空间的主动权掌握在自己手中，唯有如此，在“双涨”浪潮的冲击下，地板企业才能抵御外压，昂扬向前。
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