目前，随着地板行业的发展逐渐成熟，地板检测标准也在进行新的挑战，近年来，地板行业甲醛超标产品层出不穷，不少地板企业也开始进行相关的整改。此外，地板检测标准的改编也正是规范行业发展的行为，地板产业正经受着市场的多重考验，新标准的出台无疑加大了地板企业的挑战。
木材资源紧张地板企业需抓住市场需求
原材料紧缺问题已经令木地板企业业甚至是知名的地板品牌举步维艰，而今新标准的制定又加大了对地板质量的检测。地板质量检测中，最重要的部分就是对地板产品环保标准的检测，而若想地板产品环保性能高就必须采用优质的木材，可现阶段木材资源日渐稀少，各国对木材资源的管理也愈发严格，新标准的制定间接加大地板企业选材的难度。
优质木材必然是珍贵的树种，然而，越珍贵的树种越稀少，随着木材资源的萎缩，获取珍贵树种的进货渠道也会随之减少，到时，即使是资金雄厚的大型木地板企业也难以拥有优质的木材。但检测力度的加大，使得地板企业必须生产出环保性能高的地板产品，一方面是优质资源的紧缺，一方面是市场需求，在矛盾的发展状态下，选材成为地板企业发展的又一挑战。
实木地板企业需注重原材料的开发
消费者对实木地板的热衷度依然很高，虽然伴随着市场的发展，板材会再度兴盛，但是以目前的市场情况来看，消费者一时还不会接受以板材为原料的地板。其实，近几年，板材的发展一直都呈上升阶段，生态板的出现弥补了板材在环保性能上的不足，可是消费者的消费观念很难在短时间转变，所以，地板企业想用板材替代实木还为时尚早。
而且，消费者连环保性能完全可以达到国家标准的板材都难以接受，何况是其他材料所制作的地板?总之，在消费者观念还没有实质上的转变之前，地板企业对于制作材料的选择必然是困难重重。
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全球木材资源持续趋紧，为确保企业健康运营，国内各大上市地板类家居企业纷纷转战森林资源、木材资源争夺。而对于大部分地板企业而言，培育跨国公司也势在必行。
上市公司转战资源争夺赛
世界银行集团成员IFC同意向中国地板控股有限公司提供4000万美元的融资，“中国地板”将利用这些资金购买中国南方的工业用速生林;宜华木业6月自筹资金2.4亿元收购6家在加蓬设立的林业公司股权，收购股权比例从75%至100%不等，宜华将通过上述公司合法拥有的总共约35万公顷的林地，丰富公司木材资源，大幅提高公司木材自给率。
培育跨国企业势在必行
随着木材进口量的持续增长，我国企业境外林业投资合作发展迅速，在一定程度上保障了国内市场对木材资源的需求，促进了国内木材产业的平稳健康发展。但由于木材进口加工交易涉及面广、产业链条长、监管难度大等多种原因，木材加工企业还面临着严峻挑战，突出表现在行业恶性竞争严重，企业抗风险能力不足等方面。
由于国内木材市场需求刚性增长，吸引了众多企业投身木材行业。目前，仅在俄罗斯从事木材采伐、加工、贸易，以及在满洲里、绥芬河等对俄口岸地区从事木材加工的企业就有数百家之多。由于企业参差不齐，企业间无序竞争和恶性竞争严重，严重损害了企业的利益。再加上进口木材交易方式原始，缺乏有效地市场运作和调整的余地，对合作国的法律法规、政策、投资环境等各方面情况研究不够，森林资源底数调查和规划设计等基础性工作不实，项目本土化程度不高，企业抗风险能力较弱。因此急需培育一批国际竞争力强，市场占比高的大型跨国公司，提升企业国际化经营水平，增强企业竞争力。
板材业想重整旗鼓必然要以生态板会发展的主要方向，而生态板的生产加工都有着严格的标准，成本远高于其他板材产品，所以，地板产品也不可避免的会水涨船高。地板价格的上涨已经成为必然的趋势，然而，长期顶着质量重灾区的地板业，在价格上涨后，势必会受到消费者的质疑甚至是抵触。
若是往昔，地板企业大可凭借手握市场走向的大权来稳定市场，但消费者的权利已经今非昔比，在选择越来越多的当下，消费者完全可以不理会本土地板市场转而将目光投向外来地板产品。那么，本土地板企业又如何在激烈的竞争中占有优势，重新赢得消费者的青睐呢?
地板企业改革创新，依靠产品售后重获消费者芳心
为什么进口地板产品的售价高于本土地板产品，但仍然能俘获大量的本土消费者，贵就贵在进口地板产品的质量过硬，本土消费者最为看重的就是产品的质量。所以，在往后的发展中，本土地板产业最应做的就是提升生产水平与改进生产设备。唯有改进相关的设备措施才能完善地板产品的质量，当然，更为重要的是改变原有的运营思维，地板企业切勿再以价格作为吸睛的筹码，而应视品质为发展的总舵。也只有如此，地板业才能拥有更狂阔的发展空间，重塑在消费者心中的形象。当然还有服务，服务的重要性是地板行业的共识，但是企业营销重于形式，品牌企业可以把重点放在售后服务上面，在老百姓中建立起良好的口碑，给消费者建立起对企业的信心，完善售后服务体系。
当然，地板行业的更新替代从未停止，或许在不久的将来就会有新的产品来替代实木地板的地位，地板企业站在高处，放眼于未来或许比纠结于现实的小小困难会更有帮助。
木地板行业自诞生以来，因进入门槛不高，中小企业鱼龙混杂，关于质量检测不合格的新闻就从未停止出现在公众视野。固然这有很大一部分是跟位于上游的人造板行业无序竞争有关，但更多是木地板企业自身对于原材料的质量监督不到位，因此，想要改变“负面缠身”的现状，木地板企业必须加强自律，严格把关原材料。
人造板行业无序竞争现象明显
据中国林产工业协会副会长吴盛富介绍，受经济下行影响，目前人造板行业困难重重。无序竞争带来的市场混乱是首要问题。“一方面产能持续增加，另一方面市场消费者不增反减，人造板供求关系失衡，产能过剩风险凸显，引发市场低价竞争。”吴盛富指出，恶性价格战导致产品质量下降，企业诚信缺失，并造成市场混乱。
除此之外，受成本影响，人造板生产经营企业面临巨大的经营困难。“原辅材料、运输、能源价格波动，物流、劳动力成本快速上升，招工融资难度增加，企业效益下滑。”吴盛富说。最后，今年6月份发布的“关于印发《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录》的通知”中规定，凡列入环境保护部《环境保护综合名录》中“高污染、高环境风险”的产品或者重污染工艺，不予享受退税待遇。人造板行业的“胶合板、纤维板(无胶纤维板制造工艺除外)、刨花板”依然被归为“高污染、高环境风险”产品名录内，这就意味着人造板行业受到退税率调整影响较大。
地板企业加强质量监督和检测
据了解，部分企业生产出劣质人造板，其力学性能、游离甲醛等关键指标不合格，由其加工制成的衣柜、橱柜、木地板、木门、家具等产品危害消费者健康，损害了行业声誉。的确，近年来，地板行业关于产品环保指标不过关、产品甲醛释放量超标、质量检测报告不规范、质检报告与产品不符甚至无质检报告等问题时有发生，这难免与上游的人造板行业有一定的关系。
针对目前人造板行业存在的种种困境，木地板企业更需要狠抓诚信，迅速转型升级。在引进生产原材料方面，地板企业应坚持诚信经营，采用环保质量佳的原材料;在生产加工过程中，企业应进一步提升生产的机械化、自动化水平，以降低生产成本。当然，除了木地板企业加强自律之外，相关法律部门等其他各方也需要努力。
“中国木制品主要来源为阔叶林，目前中国林业的商业性开发已经关闭，许多木制品企业均感受了较大的压力，目前国内木材市场上80%的木材需要依赖进口。随着下游地板家具市场开始慢慢复苏，对木材的需求量也越来越多，地板行业竞争将再次加剧，行业或将再次迎来洗牌期”。
中国是全球第二大木材消耗国，但同时中国林业资源匮乏，木材产量十分有限。自东北大兴安岭地区全面启动商业禁伐，我国木材进口依存度长期保持高位。数据显示，目前中国年木材消费量已突破5亿立方米，进口依存度为50%。因实木家具、实木地板产业的快速增长，近10年来我国木材消耗量增长了173%。
对于目前外界热议的“新零售”模式，在一些人看来，新零售是市场发展到一定阶段、各行业大数据重新整合后的新趋势，是基于当代消费者需求应运而生的商业模式，是企业与时俱进不断向上发展的立足点之一，也是打通线上线下、传统行业拥抱互联网的机会。
产业分布不均衡，产能过剩
地板行业生产具有明显地域性，目前主要集中在浙江、江苏等省份。这些地区，地板产业基础雄厚、体系完备，影响辐射面广，提供众多就业机会，成为当地传统支柱产业，为当地经济建设做出巨大贡献。同时也出现部分区域地板企业过度集中现象，随着企业不断扩张、生产线不断扩充、生产总量不断扩大，造成产能严重过剩，供需失去平衡。
行业利润水平低，同质化严重
我国虽是一个木地板生产与出口大国，产品以中低档为主，附加值较低，在国际市场售价不高。而产能过剩，供大于求，部分地板企业为争夺市场，竞相压低价格，行业利润水平不断下降。同时，地板企业缺乏自主创新能力，产品同质化严重，国际市场竞争力不强。
如何培育新增长动力?
提升全要素增长率
随着生活水平的提高，消费需求日益升级，以“薄利多销”为代表的传统制造业路径正逐渐淡褪光环，曾经的优势变成了劣势，无品牌、雷同性强、附加值低等“后遗症”使传统制造业的步履越来越维艰。在供给侧结构性改革提速的背景下，地板企业应转变经营思想，重点加大对人才、技术、知识、信息、品牌等方面的投入，优化投资项目和产品结构，提升企业经营效率。依靠改革、转型、创新来提升全要素增长率，培育新的增长点，形成新的增长动力。
抢占国际市场竞争制高点
地板行业要尽最大努力，动员多种社会资源来培育高新技术企业和知名品牌企业，以实现企业突围、转型与升级。同时，要大力发展互联网和移动互联网，实现智能制造，抢占国际市场竞争制高点，促进地板行业供给侧结构性改革，提升企业发展质量和效益，为中小地板企业创新发展、转型升级开辟“新蓝海”。
生产制造与服务贸易融合发展
推动地板企业向生产制造与服务贸易融合发展转变，加快国际产能合作;推崇地板制造服务新理念，将制造与服务紧密联系在一起，这是现代制造业发展的新趋向。推崇制造服务业，就是要采取轻资产模式向“微笑曲线”两端发展，一边是研发，一边是销售的品牌营销，研发应整合国际先进资源，销售同样也需要整合社会资源，如此才能够集中精力把客户体验做到极致。
无论现在的地板行业市场现状如何，未来的市场才是最重要的。因此培育新的增长力，布局好未来的市场才是长久发展之道。
国外涨价木材还未至国内
事实上，国外木材市场无论是板材，还是原木都在涨价。虽然国内木材价格也开始展露涨势，但涨幅远远低于国外。国外价格爆盘，价格虚高，国内价格却无明显变化，这又是为何呢?这是因为在国际贸易中，价格传导存在着一个过程。国外的价格，传到国内市场上大约需要一个月的时间。
国外现在开始爆仓了，货物多，但是船舱却难以预定，三四月份的货没有船运，没有办法往国内发货。举个例子，这就像大家双十一买东西，东西买好了，但是物流却不给力，导致收货时间一再推迟。现在的市场还没有大幅量涨价，原因也在此。国外的涨价货物还未至国内，等国外货运至国内，预计新一轮的涨价也就开始了。
中国木材商面临“窘迫”局面
商家表示，近期北欧-亚洲航线市场基本爆仓，欧洲木材运输到亚洲的海运费已经上涨到1700美元/柜，与年前的500~600美元/柜，翻了3番。尽管如此，还是有很多做欧洲原木的商家订不到船期。在这种情况下，中国木材商就面临这一个十分“窘迫”的局面——国内库存已基本销售完毕，由于海运费的上涨，预订的货物又无法发货。如果想要货物按时到港，就只得改合同，重新商定货物金额。以榉木原木为例，CIF到港价格每方上涨30-40美金。更有商家表示，年前预订的货基本上已经发完了，年后预订的货物无奈只能加钱，而现在，即使加钱，也订不上柜。
国内市场对欧洲原木需求增加
业内人士分析道，由于我国林场禁止砍伐，国内木材市场上80%的木材需要依赖进口。而随着下游地板、家具市场开始慢慢复苏，对木材的需求量也越来越多，对欧洲原木的需求量也会增加。
与欧洲原木相比，欧洲板材运输到国内市场更贵。一方面，国外原木加工成板材的费用比中国的更高，因此板材的价格原本就比较贵;另一方面，海运的柜子都是限重的。如果是硬木类的板材，一个柜约30~40立方，加上板材的海关收费比原木的高(板材进口的增值税是17%，原木进口的增值税13%。)，这样算下来，尽管板材的涨幅没有原木的涨幅高，运输到国内，价格依然比原木高。
由此，可以看出国内木材市场的行情并不乐观。国内的木材贸易商现在也都比较谨慎，不敢轻易出手。而对于下游地板厂家而言，由于人工成本和原料成本的增加，可能会选择抬高产品售价来缓解涨价压力，如此，地板行业新一轮洗牌又将开启。
行业缺少“高性价比”人才
节后，各大地板企业都开始了定点招聘普工。一方面，是补充春节未到岗的员工岗位空缺;一方面是挑选更具高性价比的人才。在劳动力招聘市场上，支持辅助性岗位的人才好招，然而掌握一定专业技能的普工、研发人才、技术类高管则越来越难招。“现在，有技术的人才不仅需要高工资，还看公司的发展前景以及企业文化。”某地板企业招聘主管如是说。
可以预见的是，在互联网+的大环境下，地板行业对关键核心岗位人才的争夺将更激烈。这部分人才企业难以掌控，高端核心人才的议价力将倒逼企业提升。不少学者有先见之明地指出：“人力资源管理”应改为“人才服务”。地板企业应有“服务”视角，方能在洗牌战中争取人才优势。
营销岗位人才流动频繁
经过上一年的鏖战，人心思动。当地板市场遇冷，业绩指标却只增不减。在代理商寻找新的地板品牌时，销售人员寻找新的制造企业。在庞大的业绩重压之下，地板企业基层销售人员流动量加大，个别企业甚至出现销售高管大换血。“去年公司业绩同比增长下滑，公司销售高管换了一拨又一拨，往往空降兵还没有熟悉公司，就又走马灯似地撤退了。”一名地板企业管理人员感叹。 前端销售的不稳定，将直接影响地板企业一年的生存和发展。
业内人士指出：“经济越是低迷，就越需要逆向思维。高管要满脸微笑，不断给员工信心，给团队活力。更要规划企业蓝图，规划团队梦想。增加福利，加快研发，薄利多销加快商品流通。”人才流动频繁和营销人才缺乏，使如何培养人才以及如何留住人才已经成为众多地板企业关注的焦点。尤其在信息时代长大的90后逐渐走入职场，他们的人生观和价值观已经有了很大的变化，如何根据人才变化趋势做出相应的人力资源管理调整，值得每个地板企业思考。
不论是行业驶入高速发展的跨车道，还是行业正遇冷，地板企业只拥有了稳定的人才结构，才有可能在激烈的竞争中突出重围。这要求地板企业在发展方向、企业政策、生产规范等各方面都具有持续的稳定性。解决了这些问题，地板企业的发展之路将更加好走。
木材运输成本节节攀升
综合来看，如今木材成本上涨的原因主要有两个原因：木材原材价格上涨;运输费用涨价。地板产品位于木材市场的下游，其主材是各类木材，木材价格上涨直接导致了地板成本的升高。而近期国内“限吨令”的实施，不仅使木材运输成本增加，同时更使得其地板成品成本运输价飙高。而对一些进口地板企业而言，其沉重的海运费也是一大成本支出。
地板企业出路在何处?
如今的地板市场本就较为低迷，又要面对眼前这双重的打击，地板产品的利润降之又降，地板商非常忧伤。大家都说，改变战局，开辟新出路，地板企业才能有活路。但战局如何改变，新出路又是什么?
世上本没有路，走的人多了，也就便成了路。首先，地板企业不应迷失在涨价的阴云中，跳脱其外才能纵观全局，找到应对涨价潮影响的方法;其次，地板企业创新发展开发新地板也是应对目前紧张局势的方式，比如实木与其他不同材质的创新结合能够大量节省木材的损耗，减少木材原材的成本;再次，地板企业应该做到开源节流，提高木材的利用率，积极开展各类植树造林活动等，保证供求的平衡;最后，用更多元化的品类选择和质量工艺上的革新来转移注意，宽慰消费者在价格上的损失，最好能够让其忽略不计，无形中将危机消弭，不对市场销量产生较大波动。
地板成品涨价不可避免，但地板企业切不可莽撞提价。地板原材料价格的上涨，尽管在表面上看是加大了地板企业的成本压力，但是也在一定程度上对地板企业的生产技术提出了更高的要求。因此，地板企业只有不断完善自身生产技术，才能应对不断变化的市场环境，从而赢得长久发展。
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