一直以来，地板行业用于规范的标准参差不齐，甚至标准的种类也异常多，导致用于检测的方法也多样并行，与此同时，这也让地板企业有漏洞可钻，就低不就高似乎也慢慢成为业界内大家心照不宣的“伎俩”。
九月和十月对于地板企业来说无疑是一个多事之秋，各大部门对部分地板企业进行的质量抽检皆曝出诸多不合格现象，在最近公布的一连串负面新闻时，诸多地板企业相继“中枪”。但总体说来，发现问题是件好事，这同时也让行业认识到国标亟待改进，地板行业需跟上国际轨道。
多个标准、检测方法并行
业内人士表示，我国地板行业目前存在着多个标准并行的情况。如2001年出台的《室内装饰材料、人造板及其制品中甲醛释放量限值》规定，地板达到E1、板材达到E2级标准即可被称作合格板材。E1甲醛≤1.5mg/L，E2≤5.0mg/L。而该标准已经12年没有进行调整，也让不少厂家钻了空子。按照该标准的规定，在我国，地板达到E1级(≤1.5mg/L)、板材达到E2级(≤5mg/L)即可被称为合格板材。而环保级别更高的E0级(≤0.5mg/L)只出现在一些特定产品标准中。
标准混乱
除此之外，另有GB/T18103-2000《实木复合地板》和GB18102-2007《浸渍纸层压木质地板》，后者又将强化木地板分为E0和E1两级，E0≤0.5mg/L，E1≤1.5mg/L。各标准对同一类产品的检测方法也不一样，有的是气候箱法和干燥器法，有的则采用穿孔萃取法。
“就低不就高”现象严重
由于标准多、不统一，给一些不良地板企业制造了一个“就低不就高”的空间——达到最低标准就行。而后者已远落后于国际标准。现在什么都兴跟国际接轨，有关部门能不能将国标也“国际化”一下?规范标准，提高环保等级，统一检测方法，让地板企业无空可钻，消费者有法可依。
而在各标准中，对同一类产品的检测方法不一样，数值的单位不统一，划定的级别也不一样。由于标准多、标准不统一，加之目前我国板材和地板行业实行企业送检制度，这就给一些不良地板企业制造了炒作概念的营销空间。
据了解，由于成本原因，目前地板和板材生产厂家使用量最大的是脲醛胶，占比70%-80%，而使用脲醛胶是板材和地板产品甲醛释放量不稳定的主要因素。有些厂商为应付检查，只求短期达标，通过一些特殊化学处理手段，使板材短期内的甲醛释放量很低。但是，板材的甲醛释放周期为8-15年，在一段时间后，甲醛释放量具有的不确定性就会显现。
消协提醒，没有绝对的“无甲醛”产品。消费者在购买产品时，要看准是否使用不添加甲醛的胶粘剂。
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地板是日常家装的重要组成部分，关于地板的环保型问题也一直以来都是消费者非常关心的问题。很多人认为价格高的地板产品就是好的产品，殊不知这其中暗藏玄机。很多消费者反应，在市面上的地板产品价格品种不一，价格不同，没有统一的标准，选择常常很困难。
价格混乱无统一标准
地板行业的发展逐步进入成熟阶段，各项生产工艺以及环保体系都步入了一个新阶层，有了较大的改善和发展，但是也存在着一些问题，诸如定价混乱、服务不周全等问题。很多消费者反应，在购买地板产品时，同一个品牌的地板各大商家的定价都不一样，有些截然不同的价格到底哪种才最实惠又能保证不假，无疑是给消费者出了一道难题。
地板市场价格混乱无统一标准
定价方面上被消费者大大地吐槽之后，有些消费者也会开始以“讲价”的方式来保障自己的权利。据小编小编调查显示，造成这种现象有以下几个原因：
第一，质量更好，价格更贵。有些商家认为自己的地板产品与别人的比起来，质量更好，进货渠道透明正规，故而产品定价高。
第二，薄利多销，凭着促销价格带动客流量。这些商家通常是借着促销的名义，降低销售价格，以此来拉动更多的销量。
第三，进口产品，所以卖得更贵。部分商家坚称自己的地板产品全部源于进口，质量信得过，自然价格也高了。
价格不稳定、不透明让很多消费者都产生了疑惑，甚至开始对地板行业失去信心，产生的不信任心理也将会影响着地板市场的顾客群体流失。
消费者提高警惕选购正规产品
除了价格混乱，地板市场还逐步涌现出一些给地板打上各类标签的现象，诸如“环保地板”、“静音地板”、“无醛地板”等，这些产品是否真如其名，消费者并不能直观地断定，且有些商家将还会采取全英文的标识，消费者对其“云里雾里”，因而也就有了疑问以及吐槽。自然，消费者在选购时也会特别小心，为了能够购买到合适的产品，只能更加小心翼翼地“货比三家”。
在发展越来越趋于成熟的地板市场，消费者的消费观念也逐步改变，不论是在售前、售中、售后，商家都要周全相待，给予消费者最大限度的完美服务，规范产品销售渠道，统一定价，诚信经营，这样才能留住更多的客户资源，让整个地板行业更规范有序发展。
近期，地板行业轮番被曝出质量检测不过关的消息，让消费者倍感困扰的便是不合格的地板产品确实让人烦忧，为何地板行业屡屡冒出不合格的地板产品，为何地板市场如此乱象丛生?其主要原因都是地板质量检测标准原因。
地板行业质量检测标准不规范
据笔者了解，地板乱象的根源其实在于目前我国并没有针对地板的质量检测标准，各厂家为了推广自家产品只能想方设法找到一些机构进行“认证”，或者自己想出各种方式证明净化效果，这其中就难免会出现以偏概全、夸大误导甚至虚假的成分。
地板确实出现了国家标准落后于市场的尴尬。目前地板行业并没有统一的强制性质量检测标准，也就是说现在根本就没有评判和比较净化效果的统一标准。加上多数消费者之前并没有购买经验，这就更造成市场的混乱。这不仅损害了消费者的利益，同时对行业发展也相当不利。
标准出台但是企业执行亦成难题
据笔者了解，一个标准的出台要经过很严格的程序，如何确立标准和如何检测是否达到标准都需要缜密的论证和测试，其中一些周期性的程序是无法人为省略的，因此人们经常会遇到标准滞后于市场的尴尬。
制定一个国家标准至少要两三年时间，但我们不可能要求厂家和商家等到国标出台再卖地板，这本身就是一对矛盾，所以存在问题也在所难免。
相关人士指出，现在的很多高科技产品技术原理各异，很多还是企业的专利甚至机密，即便出台了标准其实也无法保证能对每种产品的技术都很有针对性地进行功效验证。在这种情况下，监管机构能做到的只是尽可能地要求厂家或商家做到与消费者的信息对称，把更多的选择权交给消费者，减少被误导的可能。
2017年10月23日，由中国林产工业协会（CNFPIA）、欧洲强化木地板协会（EPLF）和欧洲实木复合地板协会（FEP）主办，必美国际集团承办的“2017首届中欧木地板行业研讨会”在北京顺利召开。
出席本次研讨会的嘉宾主要有欧洲复合木地板协会（EPLF）主席Mr.LudgerSchindle、欧洲实木地板协会（FEP）常任理事ScheucherKarl、挪威ALLOC集团总裁JohnVonli、比利时BALTERIO集团代表Michel、中国林产工业协会秘书长石峰先生，中国林产工业协会副会长、中国林产工业协会地板专业委员会理事长、中国林科院工业研究所副所长吕斌先生，中国林产工业协会副秘书长、中国林产工业协会地板专业委员会秘书长、国家人造板与木质制品质量监督检验中心副主任唐召群先生，国家人造板与木质制品质量监督检验中心常务副主任付跃进先生，全国人造板标准化技术委员会秘书长段新芳先生，必美国际集团（必美地板）总裁孙海源先生、执行董事司徒文富先生以及居然之家集团常务副总裁任成女士等一众地板行业先锋人物。
会上，中国林产工业协会秘书长石峰先生为2017中欧木地板技术研讨会致辞，并对远道而来的欧洲木地板行业嘉宾表示热烈的欢迎。
必美地板
欧洲EPLF协会主席Mr.LudgerSchindle发表讲话时说到，目前越来越多欧洲地板出口到中国市场，在满足广大消费者多样化的需求的同时，中欧木地板检测标准之间存在的差异化问题也是需要重视的，中欧双方十分有必要进行一次全面的讨论。随后，Mr.LudgerSchindle重点介绍了EPLF协会关于复合木地板的检测标准。
FEP常任理事ScheucherKarl为本次活动发表主题为《2017上半年欧洲实木地板行业发展现状及下半年发展趋势》报告，他全面总结了2017年上半年欧洲实木地板行业的发展现状，同时对未来的发展趋势做出了专业的预测。
中国林产工业协会副秘书长、中国林产工业协会地板专业委员会秘书长、国家人造板与木质制品质量监督检验中心副主任唐召群先生发表《中国地板行业现状与发展趋势》的主题报告，向欧洲同行介绍地板委员会、中国地板产业现状以及发展趋势的预测，并提出了强化交流合作共同推进标准接轨等协同培育中欧地板市场可持续发展的建议。
作为2017年首届中欧木地板研讨会的承办单位，中国较早运营欧洲木地板的欧洲地板一线品牌汇，研讨会上，必美国际集团总裁孙海源先生发表了主题为《传递家居环保，打造幸福家庭》的演讲。孙海源先生指出，今年，国家提出了“要加快生态文明体制改革，建设美丽中国”，把绿色环保、人与自然和谐共生，既要创造更多物质财富和精神财富以满足人民日益增长的美好生活需要，也要提供更多优质生态产品以满足人民日益增长的优美生态环境需要放在政府工作的重点。
而欧洲地板制造商具有世界知名品牌优势、产品研发和技术前沿及服务优势，欧洲EPLF会员单位的强化木地板产销量占全球销量的55%以上。这些都可以说明欧洲是世界地板生产和销售巨头。而伴随着中国地板产业的快速发展，我国地板产业具有了国际性制造优势，和本土市场营销网络优势，同时也是木地板消费大国。中欧各自巨大的市场前景，也昭示着巨大的合作潜力。两者的优势在中国市场的结合可以实现“优势对接”。
随后，研讨会各位领导嘉宾针对“中欧木地板行业检测内容和标准”进行研讨，同时与会嘉宾就全球地板行业的发展现状及趋势、技术创新以及环保问题等展开长时间的讨论，旨在加强中欧地板行业在生产技术、检测标准以及未来行业的发展趋势等方面的交流，促进中欧经济与贸易合作，并为广大消费者提供一些具有建设性的参考建议。
近年来，三层实木复合地板凭借其出色的外观设计、耐磨性、防滑效果以及舒适的触感获得了许多消费者的青睐，与此同时，三层实木的检测标准也更受消费者关注。研讨会现场，GutmannGerald就三层实木检测标准进行了全方位的分析。
国家人造板与木质制品质量监督检验中心常务副主任付跃进先生讲解《中国主要地板标准》
研讨会上，居然之家常务副总裁任成女士就木地板技术发展及检测标准对木地板行业的品牌运营及终端销售的影响进行了充分的讲解。
经过一天专业的讨论和研究，中欧双方之间就地板检测差异化这个核心主题达成了共识，并且深化了木地板可持续发展的内涵，为中欧木地板在未来的发展指明了方向，推动了中欧木地板行业之间的协同化发展。这是中欧木地板行业之间的首次正式交流，是木地板行业历史上具有指导性和开拓性意义的一次会议。
会后，与会嘉宾进行了合影留念，共同记录中欧木地板行业这个具有里程碑意义的时刻。至此，2017年中欧木地板行业研讨会圆满结束，相信中欧木地板行业之间在未来的交流会更加紧密。
甲醛，对于大家来说是个很熟悉的致癌装修污染气体。在装修过程中，很多物品都会释放出甲醛来。地板也是甲醛的释放源之一，在进行家居甲醛检查的时候，地板甲醛检测应该要如何进行呢？
地板甲醛检测方法之一：
分光光度法，这种方法是从分子结构出发，根据不同结构的分子对电磁辐射的吸收性而建立的一种定性、定量缝隙方法，是当前最主要的三种甲醛污染问题的常规检测方法。现代分光光度法主要有乙酰丙酮法、酚试剂法、AHMT法、品红一亚硫酸、变色酸法、间苯三酚法、催化光度法等每种方法都有其侧重点，各有优劣性。
地板甲醛检测方法之二：
电化学法，电化学法是从化学反应中所产生的电流、电量、电位的变化出发，判断出分析物的浓度而进行定量分析的一种方法。当前检测甲醛的电化学法主要有极谱法和电位法两种。
地板甲醛检测方法之三：
色谱法，色谱法是一种专针对于食品、居室和纺织品的检测方法，灵活多变，适用性强。可直接用于居室、纺织品、食品中对甲醛的分析检测。也可将样品中的甲醛进行衍生化处理后，再进行测定的。但色谱法操作过程较为繁琐，一般都是大型的检测甲醛的含量时使用。
地板甲醛检测方法之四：
传感器，这里的传感器主要有电化学传感器、光学传感器和光生化传感器等。其中电化学传感器结构简单、成本较低但是使用时间短。光学传感器价格昂贵、体积庞大，使用的限制性较多。但一般而言，传感器价格相对其他检测甲醛的含量的方法要高很多，在市面上很难有他们的市场。
其实要单独进行地板甲醛检测是有一定的困难的。所以大家在选购地板时候注意其是否符合环保标准是很重要的。目前家庭装饰装修的地板一般分为实木地板、复合地板、实木复合地板三种。其中，实木地板的甲醛危害最小，但也有价格高、安装工艺复杂和保养使用比较麻烦的问题。而复合地板、实木复合地板由于制作、安装过程中需要用胶，相对来说甲醛含量会高些。多年前国家就发布实施了人造板有害物质限量标准。地板环保标准分为E0(甲醛释放量≤0.5 mg/L)、E1(甲醛释放量≤1.5 mg/L)、E2(甲醛释放量≤5.0mg/L)，E0为欧洲国家环保标准，E1为国家强制标准，前者相对于后者要求更高，但近年来，国内一些企业在部分产品中也开始使用E0标准。专家指出只要符合国家标准，在安装过程中注意要点，就不会造成伤害。
上面就给大家介绍了几种地板甲醛检测方法，希望经过今天的介绍可以让大家对于地板甲醛检查有一定的了解。但是现在市面上“专门甲醛检测公司”是鱼龙混杂的，大家在选择的时候一定要多留心。
地板行业在经过几年的高速发展之后，行业增长的速度也逐渐趋缓，而且现阶段地板行业的同质化现象尤为严重，行业之间恶性竞争也使得行业发展前景堪忧。
品牌缺乏原创产品多出自“复制”
地板行业品牌没有对自身品牌的定位以及未来发展的规划。这样的结果直接造成行业品牌形象，以及品牌联想的趋同。品牌研发系统缺失是同质化最大的内部因素。地板行业为例，具有研发系统的品牌没有几家，将研发部门提到一个高度的品牌就更是少之又少。
行业里面更多的是外购样品，经过简单的修改之后进行复制;另一情况就是不断的参加展会，拍摄产品的外观的照片，然后进行模仿。这样的结果最终是市场上面出现千篇一律的产品。
进入门槛低导致小企业横生竞争混乱
地板行业入门门槛太低，创业资金方面，有的只需要十几万块钱资金就可以开地板工厂。如果创业建厂资金能上百万的话，基本上就可以拿到一些大厂的挂牌代加工资格。
同时，从技术层面看，企业对员工的技术水平要求较低，小企业只需几个人在几十平米的地方就可以进行产品加工和生产。此外，行业目前也还未形成一个从资金、规模、质量、设施等方面来衡量企业是否能踏入该行业门槛的标准。因此，进入门槛低成为行业同质化的重要因素。
随意的跟风不但会搅乱有序的市场竞争，而且在市场萎靡不振的环境下，根本无法消化大量同质产品。整体地板行业整体比较混乱，没有一个行业的标准，而同质化的存在，将导致地板行业发展恶性循环，停滞不前。
竹地板面层施工工艺及检测标准？
【解答】1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内地面的竹地板面层的施工。
2、施工准备
2.1材料
2.1.1原材料主要有竹地板、胶粘剂、木方、胶合板、防潮垫。
2.1.1.1竹地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求或不大于12%，竹地板应经严格选材、硫化、防腐、防蛀处理，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY/T1573的规定。木方、垫木及胶合板等必须做防腐、防白蚁、防火处理；胶合板甲醛释放量不大于1.5mg/L.
2.1.1.2胶粘剂：按设计要求选用或使用地板厂家提供的专用胶粘剂，容器型胶粘剂总挥发性有机物不大于750g/L，水基型胶粘剂总挥发性有机物不大于50g/L.
2.1.1.3原材料产品合格证及相关检验报告齐全。
2.2主要机具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、电刨、磨机、带式砂光机、手锯、刀锯、钢卷尺、斧子、钳子、扁凿、刨、钢锯。
2.3作业条件
2.3.1材料检验已经完毕并符合要求。
2.3.2竹地板面层下的各层作法及隐蔽工程已按设计要求施工并隐蔽验收合格。
2.3.3施工前应做好水平标志，可采用竖尺、拉线、弹线等方法，以控制铺设的高度和厚度。
2.3.4操作工人必须经专门培训，并经考核合格后方可上岗。
2.3.5熟悉施工图纸，对作业人员进行技术交底。
2.3.6作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
2.3.6.1地板施工前，应完成顶棚、墙面的各种湿作业，粉刷干燥程度到达80%以上，并已完成门窗和玻璃安装。
2.3.6.2地板施工前，水暖管道、电气设备及其他室内固定设施应安装油漆完毕。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
基层处理弹线木龙骨安装防蛀、防腐处理基层析安装地板铺设地脚线安装油漆验收
3.2操作方法
3.2.1技术交底：对施工技术要求、质量要求、职业安全、环境保护及应急措施等进行交底。
3.2.2楼板基层要求平整，有凹凸处用铲刀铲平，并用水泥加108胶的灰浆（或用石膏粘结剂加砂）填实和刮平（其重量比是水泥：胶=1：0.06）。待干后扫去表面浮灰和其它杂质，然后用拧干的湿拖布擦试一遍。
3.2.3在现场对竹地板进行挑选分堆。然后进行竹、木地板油底漆工作（油漆工艺请参见本工艺标准相关章节）。精选时可分为二堆，即深色、浅色各为一堆。然后根据各堆的数量，自行设计布置方案进行试铺，待方案经设计师或业主确认后开始铺设地板。
3.2.4安装木龙骨基架
3.2.4.1木龙骨基架截面尺寸、间距及稳固方法等均应符合设计要求。
3.2.4.2木龙骨基架应做防火、防蛀、防腐处理，同时应选用烘干料。
3.2.4.3先在楼板上弹出木龙骨基架的安装位置线（间距300mm或按设计要求）及标高，将木龙骨基架放平、放稳并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把木龙骨基架牢固固定在楼板基层上，木龙骨基架与楼板基层间缝隙应用干硬性砂浆（或垫木）填密实，接触部位刷防腐剂。当地板面层距离楼板高度大于250mm时，木龙骨基架之间增设剪刀撑，木龙骨基架跨度较大时，根据设计要求增设地垄墙、砖墩或钢构件。
3.2.4.4木龙骨基架固定时不得损坏楼板基层及预埋管线，同时与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平整，当房间面积超过100㎡或长边大于15m时应在木格栅中预留伸缩缝，宽度为30～50mm.在龙骨上铺设防潮膜，防潮膜接头应重叠200mm，四边往上弯。隐蔽验收合格后进入下道工序。
3.2.5铺设基层板：根据木龙骨基架模数和房间的情况，将木夹板下好料将木夹板牢固钉在木龙骨基架上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200mm左右。木夹板应错缝安装，每块木夹板接缝处应预留3～5mm间隙，同时木夹板长边方向与实木地板长边方向垂直，木夹板短边方向接缝与木龙骨基架预留伸缩缝错开。自检合格后进入下道工序。
3.2.6铺实竹地板（素板）：从墙的一边开始铺钉企口竹、木地板，靠墙的一块离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。铺设竹、木地板应从房间内退着往外铺设。竹、木地板面层接头应按设计要求留置。当房间面积超过100㎡或长边大于15m时应在竹、木地板中预留伸缩缝，宽度为30～50mm，安装专用压条，位置按设计要求或与地板长边平行。
3.2.7刨平磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，地板面层在刨平工序所刨去的厚度不宜大于1.5mm，并应不显刨痕；面层平整后用砂带机磨光，手工磨光要求两遍，第一遍用3号粗砂纸磨光，第二遍用0～1号细砂纸磨光。
3.2.8铺实竹地板（漆板）
3.2.8.1从靠门边的墙面开始铺设，用木楔定位，伸缩缝留足5mm-10mm.应在地板宽度方向、靠墙边处用①收边压条去掉局部泡沫垫，在地面和地板背面分别粘好收边压条，使用收边压条在墙边固定地板；②用5cm-2cm三合板，局部用防水胶粘接固定地面。③四周用压缩弹簧或聚苯板塞紧定位保证，四周有适当的压紧力。
3.2.8.2地板槽口对墙，纵成榫接成排，随装随锤紧、务必第一排拉线找直，因墙不一定是直线，此时再调整木楔厚度尺寸。整个铺设时，榫槽处均不施胶粘接，完全靠榫槽企口啮合，榫槽加工公差要紧密，配合严密。最后一排地板不能窄于5cm宽度。其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。若施工中发现某处缝隙过大，可用专用拉紧板钩抽紧。
3.2.8.3竹地板面层接头应按设计要求留置。当房间面积超过100㎡或长边大于15m时应在竹、木地板中预留伸缩缝，宽度为30～50mm，安装专用压条，位置按设计要求或与地板长边平行。
3.2.9卫生间、厨房与地板连接处建议加防水胶隔离处理。
3.2.10在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当的进行开孔切割、施胶安装，还要保持适当的间隙。
3.2.11竹地板铺设完成后，经自检合格后进行收边压条及踢脚线安装。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1竹地板面层所采用的材料，其技术等级及资质要求应符合设计要求。木格栅（木龙骨基架）、垫木及胶合板等必须做防腐、防蛀处理。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.1.2木格栅（木龙骨基架及基层板）安装应牢固、平直。
检验方法：观察、脚踩检查。
4.1.3竹地板面层铺设应牢固；粘结无空鼓。
检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。
4.2一般项目
4.2.1竹地板品种及规格应符合设计要求，板面无翘曲。
检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4.2.2面层缝隙应均匀、接头位置错开、表面洁净。
检验方法：观察检查。
4.2.3踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
检验方法：观察和钢尺检查。
4.2.5竹地板面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
▲仿实木强化地板主要看板心
仿实木强化地板是否符合环保标准，主要看板心。仿实木强化地板板心如果是褐色的，那制板材料很有可能没有经过水洗、漂白、抗菌等环保工序处理或处理不好，没有达到环保标准，也可能是制板材料加入了大量的树皮、小树枝等杂质材料。
▲判断木地板硬度看切割口
判断仿实木强化地板品质的标准还包括表面耐磨度和地板硬度。一般来说，仿实木强化地板都会在地板背面或包装上标注三氧化二铝含量，如果含量超过42g，那么就说明地板达到国家标准。另外，地板的硬度可以通过观察切割口判断，如果切割口出现一些黑色的焦块，那就证明地板的硬度很高。
2006年后，U形槽地板开始流行。U形槽地板边缘及表面都有三氧化二铝的保护层，更坚固耐磨，加上接口间几乎没有明显裂缝。U形槽地板的组装工艺非常简单，也方便日常护理，并消除了因选用劣质胶水而带来环保问题的风险。
▲仿实木强化地板保养误区
一、仿实木强化地板不需要打蜡
仿实木强化地板不需要打蜡和油漆，因为仿实木强化地板不同于实木地板，它的表面是耐磨层不象实木地板一样直接接触木材，反而，打蜡会影响木地板的使用。
二、切忌用砂纸打磨抛光仿实木强化地板
因为仿实木强化地板是由：由耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层组成。它表面是一层耐磨层，如果用砂纸打磨抛光，会让耐磨层被除。
三、禁止用碱水、肥皂水等腐蚀性液体接触地板表层，禁止汽油等易燃物品和其他高温液体来擦拭地板。
可以用家用柔和中性清洁剂加温水进行处理，最好采用与地板配套的专用地板清洁保护液来清洗。
四、不要将火柴和香烟头扔在地板上，地板一旦被烧焦就会严重影响美观并修补麻烦;避免锋利物品如剪刀，钉子类的划伤地板表面。
避免强烈阳光的直接照射以及人工高温光源的长时间炙烤，以免地板表面提前干裂和老化。雨季要关好窗户，以免飘雨浸湿木地板。
今年以来，我国地板产品出口出现下滑。由于生产成本的大幅上涨，我国地板产品价格竞争优势开始弱化，橱柜订单开始向东南亚地区转移。目前，欧美等发达经济体贸易措施不断，加大了我国地板出口的难度。为了应对这一贸易措施，业内人士指出，地板出口企业应严格按照进口国法规要求采购木材及木制品等原料，增强国际市场竞争力。
地板产品价格优势弱化，出口数量下降
由于国内家具的生产成本大幅上涨，地板产品价格竞争优势弱化。据了解，近年随着国家规定的最低工资待遇不断提高，企业劳动力成本迅速上涨。此外，近年来我国原材料成本继续水涨船高，地板板材、油漆、胶水等原材料全线涨价，最高涨幅超过50%。以木材为例，今年2月份，国内木材市场价格综合指数为120.3，同比上涨10.5个百分点。
随着一系列因素的影响，导致我国地板企业在出口市场上陷入“冷淡”。在出口数据上，今年一季度，我国进出口总值5.9万亿元人民币，比去年同期下降3.7%。其中出口3万亿元，下降6.1%;进口2.9万亿元，下降1.2%。海关总署发布的数据显示，3月当月我国进出口总值2.03万亿元人民币，下降11.5%，其中出口1.04万亿元，进口0.99万亿元，呈双下降。而传统建材行业中，出口比例同样下降。在这样一系列的前提下，地板行业的出口市场呈现出低迷状态。
企业需加强质量检测，检测标准有待完善
近年来，我国地板产品质量问题较为突出，主要问题包括污染物超标、开裂、消费者申请检测难、假洋品牌泛滥等。其中甲醛超标和重金属超标尤为严重，在工商、质检部门的检查中家具屡屡上榜，在市场销售中商家却很少能提供相关的质量检测报告。
据悉，《家具力学性能试验》新国标即将实施，该标准涉及桌类、椅凳类、柜类、单层床等家具的强度、耐久性和稳定性。《木家具中有害物质限量国家标准》(修订)已起草完成，根据新标准，未来家具可整体放入环境气候舱进行有害物质检测，检测后家具不会被破坏，可继续使用。随着这一政策的实施，或将对地板行业的产品质量起到一个规范作用，同时也能够为行业的出口市场打开一扇更大的门。
总而言之，在一体化的国际社会环境中，地板行业的整体发展是必须要从国内市场走向国外市场的。虽然在发展过程中存在一系列的阻碍因素，但企业必须重视内在原因，将产品的质量安全等性能放在首位，这样才能使得企业在接受国外市场的检验时“问心无愧”。
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