近日传出消息，国家标准委即将对强制性国标GB18580-2001《室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》做出修订，原标准中的E2标准将被剔除。在地板行业来说，甲醛释放量也已经成为一大重点需要突破的问题。
甲醛释放限量要求更严E2标准或将禁止使用
我国对人造板及其制品的甲醛释放限量分两个等级：E2≤5.0mg/L、E1≤1.5mg/L。而更为严格的E0等级(≤0.5mg/L)作为推荐性标准出现在《胶合板》(GB/T9846.1~9846.8)中，不具有强制性。相较E0到E1一个数量级的差距，E2到E1则相差3.5个数量级。等级间数值差别较大，是业界认为标准不科学的一大原因。
据介绍，国内板材行业企业，当下都在追求“零甲醛”技术，甲醛释放量很小或忽略不计，欧洲、日本等也在往此方面发展，尤其是大品牌企业更加注重关乎健康的环保指标。“E2等级板材其实更适合户外及包装应用，剔除也在情理之内，”某知名地板生产厂商有关负责人李先生如此表示，“将这一等级剔除，实际上是对板材的甲醛释放量要求更加严格。”
业界认为，如果新修订的甲醛释放限量标准出台，会对生产地板和地板胶的企业产生影响，原来达到E2标准的胶粘剂禁止使用，增加部分企业生产成本。但甲醛释放限量要求越来越严，是行业发展大势所趋，目前整个地板行业此方面表现还是不错，大部分企业生产标准早已达到E1、甚至E0等级。具体到新国标何时修订出台，目前尚未获得更多消息。
地板成为甲醛主要危害源企业需加强降醛能力
甲醛危害主要来自木地板和家具的基材，而胶粘剂是甲醛释放超标与否的关键，价格较低、质量低劣的脲醛胶，会挥发更多甲醛，尤其是板材家具，低密度板更可怕，小作坊是不合格胶粘剂应用的重灾区。
专家指出，家居建材的木质材料本身就含有甲醛，“零甲醛”只是销售宣传的概念，实际上没有绝对的“零甲醛”产品。而造成甲醛含量高的罪魁祸首实际上是胶黏剂，使用劣质胶黏剂成本低，但是危害大。
国内一些家具、地板生产厂家通常使用的胶黏剂是脲醛胶。改进脲醛胶的配比与合成工艺，是目前降低人造板甲醛释放量的主要途径之一。与此同时，研制开发新型的非醛类胶黏剂也成为林业科研部门的重点课题。
“正因为消费者对地板等家具甲醛含量越来越重视，所以现在厂商都在致力于生产低甲醛产品”，李先生表示，这已经是行业的大势所趋，“低甲醛很多时候不是技术问题，归根到底是成本问题，舍不舍得买更好的胶黏剂而已”，他认为，E2等级标准的剔除，将促使行业提升进程加快。
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地板市场上同质化现象尤为凸显
在当下地板市场上，伴随地板行业的不断成熟，企业和企业之间的竞争层面也开始不断升级。近年来，涌入地板市场的企业数量正在不断增加，这使得地板市场秩序相对有些混乱，抄袭风气的盛行严重阻碍了行业的发展。对于企业自身而言，想要在市场立足，还需加强自身产品原创能力。
地板行业在国内发展多年，如今在一系列内外因素的影响下，整个行业的发展态势显得有些低迷。在这种情况下，部分地板企业想在生产成本上保证自身的利润空间，于是这使得市场上模仿抄袭的风气尤为严重。对于地板企业而言，一味地模仿抄袭是会严重阻碍自身发展的。
地板企业缓解同质化需加强创新
据了解，目前，国内地板市场尚不成熟，除了个别高端产品，市场没有特别知名的龙头企业，还处在品牌化初期，行业分散，导致抄袭严重，企业缺乏自律，被抄袭的同时，有的也在抄袭别人，抄袭成为心照不宣的行为。现阶段，由于地板行业准入门槛不高，技术壁垒不足以阻拦层出不穷的仿造，再加上不少企业的知识产权保护意识极为薄弱，导致地板行业傍名牌、擦边球、山寨模仿等现象十分严重。
诸多地板企业的品牌形象因此受到严重损害，也直接导致了消费者产生信任危机。从整个行业的发展而言，知识产权保护的欠缺都可谓是一大“硬伤”。现如今，许多地板企业在实际的发展过程中，都苦于市场上的抄袭风气无法得到抑制，从而导致部分地板企业的原创产品遭到了复制。对于地板企业来说，想要在白热化的竞争市场上取胜，就必须要对模仿风气进行坚决抵制。
对于当下市场上的模仿抄袭风气，地板企业在实际的发展过程中还需找准方向，唯有认识到自身问题所在，才能在一片白热化的竞争中找到适合自身发展的方向。同时，在加强产品原创能力上，地板企业也必须要跟上时代的步伐，用创新的态度来应对市场才能取得长足发展。
目前，地板行业经历过高速发展的时代以后，其发展之势也开始逐渐走缓，市场竞争的压力却是频频而来，地板企业要如何在当下艰难的生存环境下有自己的立足之地，还需加强产品创新，用差异化的产品打造强有力的竞争力，唯有如此，方能将自己立于不败之地。
混乱状态下地板企业需求出口捷径
当企业没有注重产品品质和创新，经销商的重心不在于完善服务，消费者的观念是追求无底线的低价品之时，整个地板行业必然将处于混乱不堪的状态：价格虚高水分十足、产品品质参差不齐、未有统一的行业标准、山寨产品林立，什么好卖，厂家就蜂拥式的生产什么产品。在这种复杂混乱的环境中，地板企业必须从危机中寻找生机。
不难发现，好产品才是发展硬道理。创新是地板企业生存的重要养分，是企业的立足之本。从起步到发展到壮大再到成熟，地板市场在不断完善，在这样的市场之中，地板企业的资源优势越来越不明显。而当地板市场趋于饱和时，地板企业的竞争力还是主要依据于产品的创新。
创新是企业发展动力地板企业需加强自主创新能力
在竞争日益激烈的情况下，很多地板企业都意识到创新带来的原动力可以提升地板企业的竞争实力。进一步优化升级企业结构，完善产品品类，采取纵向发展的方式，尤其对中小型地板企业来说十分有利。
高性价比的产品不怕撬不开市场市场。现在是品类快速分化的时代，产品创新是亘古不变的话题，如果地板企业没有自主创新的意识，终将被市场淘汰。只有那些积极谋划战略转型，懂得从价格战转向价值战，围绕产业生态建设打造真正以用户为导向的地板产品的企业，才能巩固并不断提升自己的市场地位。
总而言之，创新是企业长久发展的不竭动力，地板企业只有不断提高自身的创新能力，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，才能迎来更美好的发展明天。
地板甲醛至今都是各大地板企业的一大痛处，对于地板等建材市场上出现的“零甲醛”概念，商家坦言，“零甲醛”并非完全不含甲醛，而是在天然材料基础上实现了甲醛“零添加”。
淀粉制作黏合剂降低污染
记者了解到，由于公众对甲醛含量关注度较高，不少地板建材产品亮出“零甲醛”的招牌，以显示其环保性能的优越，从而赢得客户关注。
但究竟何谓“零甲醛”?地板建材真的能达到完全不含甲醛吗?某企业负责人表示，“零甲醛”并非完全不含甲醛，因为空气中本身就含有甲醛，而天然的树木自身也含有甲醛，制成地板板材后，更不可能完全不含甲醛。
“‘零甲醛’实际上是指在天然材料基础上，实现甲醛零添加。”该负责人说，以其公司生产的板材为例，其基本上实现了“零添加”，因为天然木材自身的甲醛含量约为0.1-0.2mg/L，而该产品的甲醛检测值为0.1mg/L。
人造板材中大量使用的脲醛树脂类黏合剂，在一定条件下发生分解后容易释放甲醛，因而成为室内甲醛的重要来源。而据某地板品牌介绍，该企业的板材使用的黏合剂，原材料是玉米淀粉，将淀粉进行复合变性处理后，使之成为淀粉基API(异氰酸脂)木材胶粘剂。与普通化学黏合剂相比，这种胶粘剂几乎不含甲醛，应用于板材后，不会造成甲醛含量的增加。
微波技术降甲醛达七成
在中山家居市场，除引入“零添加”的新型材料外，“抗甲醛”还有更多思路：研发新技术以减少地板中的甲醛含量，或者采用替代品，直接吸收甲醛。
目前，国内家居业常见的除甲醛方法有饰面法、化学法、热氨法等，其虽能降低地板建材中的甲醛含量，但却会伴生诸多问题，比如只能短期降醛、易造成二次污染、成本过高、处理耗时过长等问题。
中山市某公司研发的“智能微波降甲醛设备”，近来就已引发多方关注。
据该公司技术总工介绍，此设备主要利用微波电磁场的作用，使这些基团中原本缓慢进行的降解过程加速，使分子基团中原本处于束缚态的甲醛释放出来。平均一张大型板材的处理时间仅需不到2分钟，而降甲醛幅度则可达30%至70%。目前，该设备已获多项国家专利，并在中山投产。
用新型材料替代原有含甲醛的材料，则是抗甲醛的另一途径，近年来进入市场的硅藻泥，便是其中之一。硅藻泥所含的硅藻土具有极强的吸附能力，其微细孔比木炭还要多出5000到6000倍，能吸附包括甲醛在内的多种有害物质。其作为油漆、墙纸等材料的替代品，环保性能更明显。
对地板市场上的降甲醛新“动向”，一名业内人士向记者表示，家具、地板建材中的甲醛之所以至今难以“根治”，关键在于其释放周期可长达十多年。如今出现的各种降甲醛技术，若能真正解决这一难题，且能得到充分验证，对地板等建材业将是一件好事。
提起创新，地板企业应该不会陌生。当下的地板行业面临同质化现象严重的困局已久，产品创新在近年来已经成为企业的发力点。诚然，在发展了近三十年的地板市场上，无论行业态势处于怎么样的局面，创新作为企业前进的动力都不应该被摒弃。随着地板市场行业弊病逐渐凸显，创新的意义也再次被放大。
同质化现象严重，地板企业亟需加强创新
在我国同质化现象并不只出现在地板等行业，从最初的手机仿制到现在的娱乐节目跟风，山寨产品越来越多，日常生活被同质化席卷。诚然，同质化的主因仍是创造力低下，创新水平低，跟不上社会更新速度。地板企业在发展过程中，也会不可避免地因为创新成本高、原创设计力量缺乏等原因导致同质化现象。
如今创新成为整个行业的主题，无论大品牌还是小品牌，在创新上都有一套自己的口号和方针。然而，似乎很多企业在微创新的道路上走偏了，把微创新变成了“没创新”。在地板行业最明显的就是同质化产品越来越多，地板产品普遍都是千篇一律。的确，本来地板原创设计就是在借鉴模仿上发展而来的，但是很多人在模仿上跑弯了路，变成了一味抄袭，人云亦云，企业主观研发能力薄弱使得现如今的地板行业被同质化“死死套牢”。
加强地板产品创新，企业需“双管齐下”
地板企业想摆脱发展困境，加强创新能力是关键。在未来的地板市场中，只有“与众不同”才能在市场竞争中独树一帜、稳如泰山，一味的模仿抄袭只会让自己的发展之路越走越艰难。创新能力的强度决定地板企业发展的高度，企业强化创新力具有十分重要的意义。在产品创新上下功夫，就需要地板企业加强原创设计，对产品的设计人才给予更高的要求，同时对产品设计和产品研发的相关人员进行定期的培训。
要加强地板产品的创新，具体来说还应从两方面着手：在设计上，地板虽作为传统家居建材用品，也应结合市场观察现下流行趋势，把流行元素融入地板设计中，达到外观加内部构造的整体创新。工艺上，也必须向国际化看齐，学习先进的技术，结合自身产品优势，共同发挥作用。我国当下“同质化”严重主要就是因为创新力不同，无论设计还是工艺上都太过相似，发挥不出地板企业的特色。
总之，在加强创新的道路上，对地板企业而言是机遇也是挑战。是否能够创新成功，关系着地板企业未来的发展命运，地板企业在同质化困局的行业背景下，只有从多方面加强创新，才能在市场上占据一席之地。
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